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脱硫塔技术指导作业书资料 脱硫汲取塔安装工程作业指导书编制：审核：批准：名目1、工程概况 (2)2、工程执行主要标准标准 (2)3、施工工艺程序及施工方法 (2)3.1施工工艺程序 (3)3.2施工方法 (4)3.3施工技术措施 (9)3.4、焊接及检测 (15)4、工程质量目的及质量保证体系 (19)4.1、工程质量目的 (19)4.2、质量保证体系 (19)4.3、质量掌握细那么 (20)5、施工质量掌握点 (21)6、施工机具、计量器具及施工手段用料方案 (22)6.1施工机具装备方案 (22)6.2计量器具装备方案 (23)6.3施工手段用料方案 (24)7、平安与环境卫生技术措施 (25)8、文明施工技术要求 (26)1、工程概况本热电站工程为扩能改造的配套工程，属自备、热电联产、孤立电站性质，主要担当钾肥工程的供热和供电。热电站一期建立规模3×25MW抽凝式汽轮发电机组＋3×160 t/h煤粉锅炉，已于2008年建成投产。本工程为热电站扩能改造工程，建立1×50MW 抽凝式汽轮发电机组＋1×330 t/h煤粉锅炉。本脱硫除尘工程整体设置有预电除尘、干法烟气脱硫、布袋除尘装置各一套，采纳一炉一塔独立单元的布置方式。烟气处理流程如下：锅炉→预电除尘器→干法脱硫反响塔→布袋除尘器→引风机→烟囱。对静电除尘器及布袋除尘器灰斗下设排灰，拟采纳正压气力输送方式，除尘器落灰送往脱硫灰库。2、工程执行主要标准标准2.1 脱硫设备施工及验收标准2.2《压力容器无损检测》JB4730-942.3《钢构造工程施工及验收标准》GB50205-20012.4烟气脱硫工程汲取塔制装施工图纸2.5《建立工程施工现场供用电平安标准》GB50194-932.6我公司各项程序文件和相关管理规定3、施工工艺程序及施工方法汲取塔是整个烟气脱硫系统中最大、最重要的非标准设备。该设备的制作工序穿插多，安装要求高。由于工期短，且受现场条件的限制，全部材料只能在塔根底旁边场地进展下料卷板，并采纳倒装〔液压顶升〕的方法进展安装。本汲取塔直径6.6米较小，可采纳分段配制，分段吊装进展安装。汲取塔如下列图所示：汲取塔示意图3.1施工工艺程序3.2施工方法3.2.1本工程采纳液压提升倒装法施工。〔1〕该方法的工作原理是先组焊罐体最上一带壁板，在塔内安装液压提升装置，液压提升装置由SQD-250-100s.f 型松卡式千斤顶、提升架，YBY-36-25型液压掌握操作台和油管路系统组成。通过液压掌握操作台掌握松卡式千斤顶上升和下降运动带动提升杆上升，再经过提升钩头带动汲取塔上升，从而到达提升壁板完成组焊的目的。液压提升装置构造见图一。〔2〕液压提升倒装工艺提升平稳，平安牢靠，无高空作业，可以全天施工，施工时无噪音、飞尘，作业环境好，人员平安、施工质量能得到保障。汲取塔倒装示意图3.2.2液压千斤顶提升工艺倒装法的工艺特点：3.2.2.1采纳液压千斤顶和专用提升装置逐带进展倒装，削减高空作业和脚手架材料。3.2.2.2设备定型，可周转用法，可按塔大小敏捷组合。3.2.2.3液压传动平稳，可控性好，提升速度、高度和同步性易于保证，且液压千斤顶承载力量可通过转变油压来调整，使施工平安牢靠。3.2.3液压提升倒装法施工工艺3.2.3.1液压千斤顶提升倒装法施工预备：a. 用法前，应逐台检查液压千斤顶、阀门、接头等，在1.5倍最大工作压力作用下进展试压，每次保压10分钟，重复3-5次，不泄漏为工作正常。b. 提升吊杆选用40#钢，直径38mm，每次用法前，外表必需除锈。c. 全面检查油路的支油管〔安排器、分油管〕，总安排管、总油管接头和阀门，吹除油管内的污物后，并实行防护措施，以防灰尘、砂子等进入管内。主油路一般采纳φ16管制成的环形管，多头进油，分油路采纳高压钢丝编制橡胶管。d. 全面检查液压掌握箱，试验操作台各电器按钮，检查电液换向阀、溢流阀、油泵、电气、信号显示器件、压力表等，使之处于完好状态，保持油箱、油液的清净。e. 逐根检查提升用立柱的不直度和截面误差，为保证提升钩头在立柱内滑动自如应在立柱滑道内壁四周涂抹光滑油。f. 逐个检查掌握塔体不直度的滚轮，使其转动自如，伸缩臂可调并能固定。g. 用[20的槽钢制作胀圈，直径为φ6600mm。〔涨圈制作图〕h. 依据根底状况，提升立柱下端与底板之间加垫铁。i. 提升用油选用10#或20#机械油，加新油时必需过滤。j. 在根底上放线，确定立柱的等分安装位置，留意立柱位置要避开根底上的开口，立柱和支撑安装位置处的边板和中幅板不能有空鼓。3.2.3.2液压提升计算〔1〕最大提升重量Pmax1=K(筒体