炉渣垫层分析和总结.pdfVIP

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 炉渣垫层 本技术交底适用于混凝土基层上做炉渣垫层工程。 1．材料要求 (1) 炉渣：宜采用烟煤炉渣，表观密度应为 800kg/m3 以内；炉渣内不应含有机杂质和未 燃尽的煤块，粒径不应大于 40mm，且不可大于垫层厚度的 1/2 ；炉渣粒径在 5mm以下者，不 得超过炉渣总体积的 40%。 (2) 水泥： 325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，也可用火山灰水泥或粉煤灰水泥。 (3) 石灰：块灰使用前需经水粉化，过筛；也可用加工磨细石灰粉水溶后使用。 2．主要机具 (1) 机械：搅拌机、手推车、平板振捣器。 (2) 工具：压滚 ( 直径 200mm、长 600mm)，平铣、计量斗、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、 3m和 1m木制大杠和扫帚等。 3．作业条件 (1) 结构工程已经验收，控制地面，楼面的＋ 50cm标高水平线已弹好，门框安装完毕。 (2) 与垫层有关的电气管线，设备管线及埋件安装完毕，并固定牢靠。 (3) 管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，固定断面一般做成梯形，厚度不得超过垫 层厚度。 (4) 垫层施工前应经隐蔽工程验收。 4 ．操作工艺 工艺流程： 基层处理→ 涂刷水泥浆结合层→ 炉渣过筛与水焖→ 按体积比拌合→ →做成平墩→ 铺设拌合好的炉渣→ 上杠找平控制标高→ 滚压并找平→ →拍边修整→ 养护 (1) 基层处理： 正式施工炉渣垫层前， 把基层上粘结的杂物认真清除， 清除后撒水湿润， 经验收合格方可进行垫层施工。 (2) 炉渣过筛与水焖：为保证所需炉渣的粒径和清除杂物，炉渣使用前应过两遍筛，第 一遍过大孔筛，筛孔为 30mm～40mm，根据垫层厚度确定，第二遍过小孔筛，筛孔为 5mm，主 要筛去细粉末，保证粒径 5mm以下者不大于总体积的 40%。 水泥炉渣：施工前应浇清水将炉渣焖透，水焖时间应不少于 5d。 水泥石灰炉渣施工前应泼石灰水拌合焖透，焖制时间不少于 5d。 (3) 拌合：水泥炉渣宜采用 1：6( 体积比 ) ；水泥石灰炉渣宜采用 1： 1：8( 体积比 ) 机械 拌合。搅拌前应先按比例计量加水拌合， 干料入机后先干搅 1min ，再加入适量的水搅拌 1.5 ～ 2min ，使水泥浆分布均匀。其干湿程度以便于滚压密实，有少量浆不泌水为宜；人工搅拌时 应先将水泥和焖好的炉渣干拌均匀，再用喷壶缓缓加水湿拌，直至拌合均匀。 (4) 控制标高： 按相对标高＋ 50cm 的平线，根据设计垫层厚度用尺量出垫层的上平标高， 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 拉小线做好找平墩，一般找平墩的间距为 2m 左右，有泛水的房间按坡度找出最高点和最低 点的标高，同样做成平墩，用来控制垫层的表面标高。 (5) 铺设与滚压：炉渣垫层厚度宜 60mm以上，虚铺和压实厚度的比例一般是 1.3 ：1， 如实厚为 60mm，则虚铺厚度为 78mm。铺炉渣垫层时，先在铺设基层面上撒水湿润，再撒 1： 0.5 水泥浆，涂刷均匀成水泥浆结合层；做好找平墩；装铺炉渣熟料，按找平墩用铁铣粗略 的找平，再上大杠细找平度，全