铝合金材质分类.pdf

6063 代表合金种类， T5 代表状态。 详细如下 铝及铝合金的组别分类表 组别 牌号系列 纯铝（铝含量不小于 99.00 ％） 1 ××× 以铜为主要合金元素的铝合金 2 ××× 以锰为主要合金元素的铝合金 3 ××× 以硅为主要合金元素的铝合金 4 ××× 以镁为主要合金元素的铝合金 5 ××× 以镁和硅为主要合金元素并以 Mg2Si 相为强化相的铝合金 6 ××× 以锌为主要合金元素的铝合金 7 ××× 以其它合金元素为主要合金元素的铝合金 8 ××× 代号 名称 说明与应用 F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于 加工硬化 和热处理 条件无特殊要求的产品， 该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化 状态 适用于通过 加工硬化 提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也 可不经过）使强度有所降低的附加 热处理 。 H 代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字 W 固溶 热处理 状态 一种不稳定状态， 仅适用于经固溶热处理后， 室温下自然时效的合金， 该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 T 热处理状态（不同于 F、O、 H 状态） 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化 达到稳定状态的产品。 T 代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字 3 ．2 T 的细分状态 在字母 T 后面添加一位或多位阿拉伯数字表示 T 的细分状态。 3 ．2 ．1 TX 状态 在 T 后面添加 0~10 的阿拉伯数字，表示细分状态（称作 TX 状态）如表 5 所示。 T 后面 的数字表示对产品的茶杯处理程序。 表5 TX 细分状态代号说明与应用 状态代号 说明与应用 TO 固溶热处理后，经自然时效再通过 冷加工 的状态。 适用于经 冷加工 提高强度的产品 T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。 适用于由高温成型过程冷却后， 不再进行 冷加工 （可进行矫直、矫平， 但不影响力学性能极 限）的产品。 T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过 程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T3 固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处 理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。 适用于固溶热处理后， 不在进行冷加工 （可 进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 T5 由高温成型过程冷却，然后进行 人工时效 的状态。 适用于由高温成型过程冷却后， 不经过冷加工 （可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限） ， 予以 人工时效 的产品。 T6 由固溶热处理后进行 人工时效 的状态。 适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的 产品。 T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后， 为获取某些重要特性， 在人工时效时， 强度在时效曲线上越过了最 高峰点的产品， T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。 T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。 适用于经冷加工提高产品强度的产品。 T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。 注：某些 6XXX 的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组 分在 固溶体 中、均能达到相同的固溶