金属板材屋面技术交底.docVIP

PAGE 卓信科技创作 SGBZ-0408金属板材屋面技术交底 根据： ?建筑工程施工质量验收统一?GB50300-2001 ?屋面工程施工质量验收?GB50207-2002 1、范围 本工艺适用于工业与民用建筑金属板材屋面工程。 金属板材屋面是指采用金属板材作为屋盖材料将构造层和防水层合二为一的屋盖形式。金属板材的种类很多有锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等。厚度一般为0.4～1.5mm板的外表一般进展涂装处理。由于材质及涂层质量的不同有的板寿命可达50年以上。板的制作形状有多种多样有的为复合板即将保温层复合在两层金属板材之间也有的为单板。施工时有的板在工厂加工好后现场组装有的根据屋面工程的需要在现场加工。保温层有的在工厂复合好也可以在现场制作。所以金属板材屋面形式多样从大型公共建筑到厂房、库房、住宅等均有使用。故规定金属板材屋面的适用范围为防水等级为I～Ⅲ级的屋面。 2、施工准备 2.1材料要求 和图 图2.1.1.1金属压型夹心板断面 工程 规格和性能 屋面板宽度〔mm〕 1000 屋面板每块长度(m) ≤12 屋面板厚度(mm) 40 60 80 板材厚度(mm) O.5 0.6 0.5 0.6 0.5 O.6 适用温度范围(℃) -50～120 耐火极限〔h〕 O.6 重量(kg／㎡) 12 14 13 15 14 16 屋角板、泛水板屋脊板厚度(mm) 0.6～0.7 材料名称 材料要求 自攻螺栓 6.3mm、45钢镀锌、塑料帽 拉铆钉 铝质抽芯拉铆钉 压盖 不锈钢 封垫圈 乙丙橡胶垫圈 封材料 丙烯酸、硅酮封膏、丁基封胶条 金属板材的堆放场地应平坦、坚实且便于排除地面水堆放时应分层并每隔3～5m处加放垫木。人工搬运时不得扳单层钢板处机械运输时应有专用吊具包装。 2.2施工准备工作 檩条的规格和间距应根据构造计算确定每块屋面板端除应设置檩条支承外中间还应设置1根或1根以上檩条。檩条间距可参考表。 金属压型夹心板允许檩条间距(m)表 板 厚 (mm) 钢 板 厚 (mm) 荷载(kg／㎡) 60 80 100 120 150 连续 简支 悬臂 连续 简支 悬臂 连续 简支 悬臂 连续 简支 悬臂 连续 简支 悬臂 40 0.5 4.0 3.4 0.9 3.5 3.0 O.8 3.1 2.7 O.7 2.8 2.4 0.6 2.3 2.0 O.5 0.6 4.6 4.1 1.1 4.2 3.6 O.9 3.7 3.2 O.8 3.3 2.9 0.7 2.9 2.5 O.6 60 O.5 4.9 4.2 1.1 4.2 3.6 0.9 3.7 3.2 O.8 3.4 2.9 0.7 2.9 2.5 O.6 0.6 5.7 4.9 1.3 5.0 4.3 1.1 4.5 3.9 1.0 4.0 3.5 O.9 3.7 3.2 0.8 80 0.5 5.9 5.0 1.3 5.0 4.3 1.1 4.5 3.9 1.O 4.O 3.5 0.9 3.7 3.2 O.8 0.6 7.0 6.0 1.5 5.3 4.5 1.1 4.8 4.1 1.0 4.6 3.9 0.9 4.1 3.5 O.8 铺板前应先检查檩条坡度是否准确安装是否结实。 铺板可采用切边铺法和不切边铺法切边铺法应事先根据板的排列切割板块搭接金属板并将夹心泡沫去除干净。屋角板、包角板、泛水板均应事先切割好。 3、操作工艺 3.1金属板材屋面的施工工艺 基层清理——配板——铺订金属板材——检查验收——淋水试验 3.2屋面坡度不应小于1／20亦不应大于1／6；在腐蚀环境中屋面坡度不应小于1／12。 3.3屋面板采用切边铺法时上下两块板的板峰应对齐；不切边铺法时上下两块板的板峰应错开一波如所示。铺板应挂线铺设使纵横对齐横向搭接不小于一个波长向(侧向)搭接应顺年频率 图3.3.1切边铺法与不切边铺法搭接示意图 (a)不切边铺法；(b)切边铺法 图3.3.2铺板方向 图16-47金属压型夹心板铺设檩条布置 3.4每块金属板材两端支承处的板缝均应用M6.3自攻螺栓与檩条固定中间支承处应每隔一个板峰用M6.3自攻螺栓与檩条固定如图3.4。钻孔时应垂直不偏斜将板与檩条一起钻穿。螺栓固定前先垫好长短边的封条套上橡胶封垫圈和不锈钢压盖一起拧紧。 3.5铺板时两板长向搭接间应放置一条通长封条端头应放置二条封条(包括屋脊板、泛水板、包角板等)封条应连续不得连续。螺栓拧紧后两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅酮封膏封严。 图3.4金属夹心板纵向搭接缝 3.6两板铺设后两板的侧向搭接处还得用拉铆钉连接所用铆钉均应用丙烯酸或硅酮封膏封严并用金属或塑料杯盖保护。 3.7夹心板纵向搭接、屋脊、檐沟、檐口、山墙包角等细部构造作法见图～图。 3.7.1屋脊 图3.7.2檐