聚羧酸减水剂生产环保说明(新).docxVIP

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聚羧酸减水剂生产环保说明(新) 聚羧酸外加剂生产说明 1、工程由来 随着我国城镇化进程和根底设施建立的步伐渐渐加快,混凝土的需求量不断增多,同时也大大推动混凝土外加剂的需求量。 从全国范围来看,掺有外加剂的混凝土约占混凝土总量的40%,与国外先进国家60%~80%的比例相比,我国在用法量上还存在较大差距,即外加剂的生产还有较大的进展空间。依据相关市场调查,我国每年对减水剂的需求量高达几百万吨,由此可见,该类材料仍具有较大前景和市场需求。目前,聚羧酸减水剂在兴旺国家的用法率已占肯定优势,相比而言,我国的用法量并不客观,但该材料的用法在我国的高速铁路建立、大路桥梁建立、水利工程及高层建筑中已得到广泛的认可,其用量正以每年20%~30%的速度递增。 聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是应用到水泥混凝土中的一种分散剂,广泛应用于高速铁路、高速大路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该产品绿色环保,不易燃,不易爆,可平安用法火车和汽车运输。 聚羧酸高性能减水剂作为第三代减水剂比传统的〔第一代以木质素减水剂为代表,其次代减水剂以萘系、三聚氰胺为代表〕减水剂,在性能上有明显的优势,混凝土工作性能大幅度进步,减水率高,坍落度保持好,无甲醛环保无污染,工业生产无“三废〞排除,利于可持续进展,是绿色环保型材料。 2、生产工艺 2.1生产母液工艺流程简述: 先通过流量计向反响釜中参加定量水,开启反响釜电机,翻开蒸汽阀门,向反响釜夹套中送入低压蒸汽,再通过投料口参加聚醚物料。物料参加完毕后,封闭投料口,待反响釜内物料温度稳定在肯定温度 时,开启计量槽阀门,在规定时间内,将引发剂溶液和小单体溶液匀速滴加至反响釜内,保温肯定时间后,向反响釜夹套打入循环冷却水,待温度下降后,加水,再参加中和剂溶液中和体系溶液即得聚羧酸高性能减水剂母液成品。 母液生产流程图如下: 2.2 工作液生产工艺流程: 进料→搅拌→入待检罐→检验→合格产品入成品罐 先通过流量计向反响釜中参加定量水,开启反响釜电机,再通过投料口参加复配用物料。物料参加完毕后,搅拌肯定时间,物料匀称后即得聚羧酸高性能减水剂工作液成品。 3、主要生产设备和原材料 生产设备如下表: 原材料如下表: 4、主要原材料的物化特性 〔1〕甲基烯丙基聚氧乙烯醚 甲基烯丙基聚氧乙烯醚, 是一种白色片状固体或白色液体,与水有良好的相溶性。它的双键保存率高,反响活性高,分子量分布窄,原材料利用率高。是制

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