漆包线进料检验标准.docx

精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - 漆包线进料检验标准 共 2 页第 1 页 1、目的：对进料漆包线进行规定的检验和试验， 保证未经检验和检验不合格的产品不投入使用； 2、范畴： 适用于公司全部漆包线的检验和试验； 3、作业说明： 检验方式：按 C=0，AQL=0.65 抽样方案； 检验项目： 外观 从线盘上去除线头 1m 处取 250mm试验，用 10 倍放大镜观看漆包线表面 (外观)应光滑，色泽匀称，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷；线盘 排线应整齐，平整紧密地绕在线盘上，不压线等； 尺寸 漆包圆线尺寸包括： 外径 D ：是指导体涂上一层绝缘漆膜后所测得的直径； 导体直径 d：是指去除绝缘层后金属线 导体偏差△ d：是指导体直径的实测值与标称值之间的差； 不圆度 f 值：是指导体每个截面上测量的最大读数和最小读数的最大差值； 3.2.2.2 测量方法： 3.2.：微米干分尺，精确度 0.001mm，测力： 1-8N； 3.2.2.2.2 外径 漆包线最大外径应符合表 1 要求； 表 1 ( 单 位 : mm ) 导线标称直径 最 大 外 径 导线标称直径 最 大 外 径 d Grade2B 0.315± 0.004 Min Φ0.36 Max Φ 0.387 漆包线的性能 机械性能 ：包括伸长率，回弹角，松软度和附着性，刮漆，抗拉强度等项目；用缠绕法缠绕后，漆包线不起皱，漆膜不脱落； 耐热性能 ：包括热冲击和软化击穿试验 第 1 页，共 3 页 - - - - - - - - - - 精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - 耐化学性能 ：包括耐溶剂性能，直焊性； 电性能： 包括击穿电压，漆膜连续性，直流电阻试验； 击穿电压 是指漆包线漆膜所承担的电压负荷的才能，用扭绞法测量，在扭绞式样的两个导体之间施加电压，电压从零开头，以大约 100V/S 的速度匀称上升，直到击穿为此，绞扭数应符合表 2 规定，击穿电压应符合表 3 规定； 表 2 标称直径 mm 扭 绞 数 0.315 23 编制： 审核： 批准： 漆包线进料检验标准 共 2 页第 2 页 表 3 标称直径 mm 最小击穿电压 V 0.315 4100 漆膜连续性试验也叫针孔漆包线弯曲盐水针孔试验法 试验设备及材料：直流稳压电源 DC12V(或 DC24V)，装盐水容器；剪刀；指示用的试剂（酚酞 C20H14O）4；酒精；食盐；清水； 取样: 依据 GB 4074-99《绕组线试验方法》规定，漆包线从良好包装的漆包 线线轴上取下时 , 每次试验前应去掉足够的线， 以保证试样不夹带已损坏的漆包线 , 依据 GB 6109.4-88 第 6.2 条的规定：标称直径 0.063mm以上规格的漆包线， 取长约 6m的成卷试样；标称直径 0.063mm及以下规定的漆包线，取长约 1.5m 的试样； 盐水的配制方法 : 在量杯内倒入适量的酒精，按 3%的比例加入酚酞并充分搅拌使之溶解作为指示剂， 然后适量滴入浓度为 0.2%的盐水中； 为保证试验的精确性和直观清楚，每天应配制新奇酚酞盐水；每次开头试验时，用试样端头点入盐水里，看盐水的显 色成效，假如显色成效不好的要重新配制酚酞盐水；试样端头不能长期浸在盐水里，以免染红盐水，影响下次试验； 试验方法步骤 : 在成轴漆包线（表面无碰伤损坏）上抽取自然成卷试样一扎， 第 2 页，共 3 页 - - - - - - - - - - 精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - 试样长度 6m，在成卷试样的圆周上匀称分布三处，分别先成 180 度渐渐成扎对折，然后再渐渐散开成弯曲 90°直角，将弯曲后的试样放入盐水中进行试验，试验时溶液接正极，试 样接负极，施加 12V(或 24V)直流电压； 最终检查统计施加电压后 1min 内试样上（含全部线样弯曲处）所产生的全部针孔数； 表 1 漆 （单位：个） 漆包圆铜线 包 线 弯 曲 盐 水 针 孔 试 验 结 果 针 孔 合 格 数 判 断 指 南 QXY-2/220 0.300mm以上 优 等 ≤0 规格线 品 一 等 ≤1 品 合 格 ≤2 品 注： 1. 盐水针孔数超上述要求，假如多 1,2 个针孔时，在抽样检验，并且看其耐机场电压指标情形， 综合来判定； 假如弯曲针孔越多， 说明漆包线漆膜的附着力越差或者脱落； 2. 开头试验时，用试样断头点入盐水看盐水的显色成效，假如显色成效不好的，需要重新配制酚酞盐水，试样端头不能始终浸在盐水中，以免染红盐水，影响下次试验； 4、相关文件： 4.1 国家标准 GB610