钽电容知识总结(结构工艺参数选型).pdfVIP

一、钽电容简介和基本结构 固体钽电容是将钽粉压制成型 ,在高温炉中烧结成阳极体 ,其电介质是将阳极体放入酸中赋能 ,形成多孔 性非晶型 Ta O 介质膜 ,其工作电解质为硝酸锰溶液经高温分解形成 MnO ,通过石墨层作为引出连接用。 2 5 2 钽电容性能优越，能够实现较大容量的同时可以使体积相对较小，易于加工成小型和片状元件，适宜 目前电子器件装配自动化，小型化发展，得到了广泛的应用，钽电容的主要特点有寿命长，耐高温，准确 度高，但耐电压和电流能力相对较弱，一般应用于电路大容量滤波部分。 2.1. 基本结构 下图为 MnO2 为负极的钽电容 下图为聚合物（ Polymer ）为负极的钽电容 二、生产工艺 按照电解液的形态， 钽电解电容有液体和固体钽电解电容之分， 液体钽电解 用量已经很少，本文仅介绍固体钽电解的生产工艺。 固体钽电解电容其介质材料是五氧化二钽； 阳极是烧结形成的金属钽块， 由 2 钽丝引出， 传统的负极是固态 MnO，目前最新的是采用聚合物作为负极材料， 性 能优于 MnO。 2 钽电解电容有引线式和贴片两种安装方式， 其制造工艺大致相同， 现在以片钽生产工艺 为例介绍如下。 一、生产工艺流程图 成型 烧结 试容检验 组架 赋能 涂四氟 被膜 石墨银浆 上片点胶固化 点焊 模压固化 切筋 喷砂 电镀 打标志 切边 漏电预测 老化 测试 检验 编带 入库 二、主要生产工序说明 （一） 成型工序 ： 该工序目的是将钽粉与钽丝模压在一起并具有一定的形状，在成型过程中要给钽粉 中加入一定比例的粘接剂。 1、 什么要加粘接剂？ 为了改善钽粉的流动性和成型性，避免粉重误差太大，另外避免钽粉堵塞模腔。 低比容粉流动性好可适当多加点粘接剂，高比容粉流动性差可适当少加点粘接剂。 2、 加了太多或太少有什么影响？ 如果太多：脱樟时，樟脑大量挥发，易导致钽坯开裂、断裂，瘦小的钽坯易导 致弯曲。 如果太少： 起不到改善钽粉流动性的作用。 拌好后的钽粉如果使用时间较长， 因为樟脑是易挥发物品，可适量再加入一点粘和剂。樟脑的加入会导致钽粉中杂质含 量增加， 影响漏电。 每天使用完毕， 需将钽粉装入聚四氟乙烯瓶或真空袋内密封保存， 以防樟脑挥发、钽粉中混入杂质、钽粉中吸附空气中的气体。 3、 成型后不进行脱樟，可否直接放入烧结炉内进行烧结？ 不行，因为樟脑是低温挥发物，如果直接放入烧结炉内进行烧结，挥发物会冷凝在炉 膛、机械泵、扩散泵等排出管道内。 4、 丝埋入深度太浅会有什么影响？ 钽丝易拔出， 或者钽丝易松动， 后道工序在钽丝受到引力后， 易导致钽丝跟部漏 电流大。所以强调钽丝起码要埋入三分之二的钽坯高度以上，在成型时经常要检查。 5、 粉重误差太大分有什么影响？ 粉重误码差太大，导致容量严重分散， K （±10%）档的命中率会很低。成型时经常要 称取粉重， 误差要合格范围内（± 3%）。如果有轻有重都是偏重或都是偏轻， 可调整赋 能电压或烧结温度。如果有轻有重，超过误差范