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导电银浆技术分析 一 .基本信息： 组成：导电相银粉、 无机粘结剂玻璃料、 有机载体及改善电池性能的微量添加剂 组成，其中有机载体包括有机溶剂和有机树脂， 它通过丝网印刷或其他喷涂技术 将其承印在基底表面，干燥成膜后形成电极。 要求：稳定良好的银 -硅欧姆接触； 高导电率较低成本； 良好的焊接性、 附着力、 印刷性能以及适宜大规模生产的工艺性。 与硅片连接牢固， 对酸碱、 水汽等的侵 蚀有一定抵抗力。这些都对光伏电池的效率产生不同程度的影响。 差别：银浆主要原料的一个成分搭配比率， 每个银浆企业都不一样， 这个配方是 每个企业核心技术秘密之一。 另外， 因为技术实力与技术路线不一样， 有些企业 的银浆产品稳定性最优， 有些是焊接性最优， 有些企业的产品虽然没有突出表现 但各方面都比较均衡。 效果：高性能光伏银浆不仅穿透力强、 印刷性能好， 能使电池表面的栅线达到更 好的高宽比， 减少电池表面的遮光面积， 还可以降低电池内部串联电阻， 减少光 生电流的内部功率损耗，有效提高光伏电池的光电转换效率。 二 .材料信息： 1.银微粒的含量： 金属银的微粒是导电银浆的主要成份。金属银在浆料中的含量 直接与导电性能有关。 从某种意义上讲， 银的含量高， 对提高它的导电性是有益 的，但当它的含量超过临界体积浓度时， 其导电性并不能提高。 一般含银量在 80～ 90%(重量比 )时，导电量已达最高值，当含量继续增加，电性不再提高，电阻值 呈上升趋势；当含量低于 60%时，电阻的变化不稳定。在具体应用中，银浆中银 微粒含量既要考虑到稳定的阻值， 还要受固化特性、 粘接强度、 经济性等因素制 约，如银微粒含量过高， 被连结树脂所裹覆的几率低， 固化成膜后银导体的粘接 力下降，有银粒脱落的危险。故此，银浆中的银的含量在 60～70% 是适宜的。 2.银微粒的大小： 银微粒的大小与银浆的导电性能有关。在相同的体积下，微粒 大，微粒间的接触几率偏低，并留有较大的空间，被非导体的树脂所占据，从而 对导体微粒形成阻隔，导电性能下降。反之，细小微粒的接触几率提高，导电性 能得到改善。 微粒的大小对导电性的影响， 从上述情况来看， 只是一种相对的关 系。由于受加工条件和丝网印刷方式的影响， 既要满足微粒顺利通过丝网的网孔， 又要符合银微粒加工的条件， 能使导电微粒顺利通过网孔， 密集地沉积在承印物 上，构成饱满的导电图形。 3.微粒的形状： 银微粒的形状与导电性能的关系十分密切。对于形状需要综合考 量来选用。 （1）图: 粉末的表观形态及特征参数 分析：1# 和2# 的小于 1um 的成份大致相当 , 而3# 小于 1um 的成份只有 1# 或2# 一半 , P-1# 和 P-2# 小于 1um 的成份极少。 （2）图：几种不同粒度银粉的比较 分析：显示了粒度大小的顺序 : 即P-2# P-1#3# 2# 1# , 粒径：小粒径：在实际烧结中 , 炉子温度会产生波动 , 因此细颗粒如纳米或者接 近于纳米粒度范围的银粒子会熔化。 因而, 银粉在一定的粒度范围内 , 即在可熔 化的粒度范围之上 , 有利于电池片的转换效率的提高。 比较 1# 银粉和 2# 银粉可 知 , 虽然粒度分布很接近 , 但2# 银粉比 1# 银粉的转换效率高而接触电阻却较 低 , 这可以说明在相同的粒度范围内 , 银粉以亚球形比混合 型好。相比 P-1# 和P-2# 银粉 , 银粉粒度增大 ,