特殊性能钢的分类及特性.pdfVIP

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  • 2021-10-07 发布于上海
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特殊性能钢的分类及特性 特殊性能钢是指不锈钢、耐热钢、耐磨钢。 (一) 不锈钢 金属腐蚀的概念: 金属腐蚀现象是金属制件常发生的一种现 象,据不完全统计, 全世界因腐蚀而损坏的金属制件约占其产量 的 10%。 腐蚀一般分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种,如钢在高温下的 氧化为化学腐蚀, 而钢在室温下的腐蚀则属电化学腐蚀。 电化学 腐蚀现象比较普通, 这类腐蚀是金属在电解质溶液中发生的电化 学作用,这种作用是由于形成了原电池和微电池而形成的。 要提高金属的耐蚀性,一方面要尽量使合金在室温下呈单一 均匀的组织,另一方面更重要的是提高阳极合金本身的电极电 位,第三方面减少甚至阻断腐蚀电流, 使金属钝化。 为达此目的, 一般在合金钢中加入较多数量的 Cr 、Ni 等合金元素。 实际证明, 在铁中加入 Cr 量大于 13%,其钢的电极电位由- 0.56 升至 0.26, 同时可吸收铁原子,使铁碳化;加入 Ni 其作用是扩大奥氏体区 域,获得单相奥氏体。 (二) 常用不锈钢 常用不锈钢一般分为两种类型。一类铬不锈钢,另一类为铬 镍不锈钢。 1. 铬不锈钢 这类钢主要牌号为 1Cr13、2Cr13 、3Cr13、4Cr13 和 1Cr17 等, 其化学成分有马氏体型和铁素体型。 Cr13 型不锈钢中平均含铬量为 13%。铬在钢中最主要的作用 是提高耐蚀性。 基体中含铬量≥ 11.7%的含铬不锈钢能在阳极 (点 极)区域基体表面上形成一层富铬的氧化物保护膜, 这层膜会阻 碍阳极区域的反应, 并增加电极电位致使基体电化学腐蚀过程减 慢,从而使不锈钢获得一定的耐蚀性。 Cr13 型不锈钢属马氏体型不锈钢, 主要用于制造汽轮机叶片、 机阀、医疗工具及量具等; Cr17 型不锈钢属铁素体型,主要用 于制造吸收塔、热变换器、输送管道等。 2. 铬镍不锈钢 18— 8 型铬镍不锈钢在我国标准钢号可认为 18— 9 型铬镍不 锈钢,在 GB1220— 75 中共有五个钢号, 即 0Cr18Ni9 、1Cr18Ni9 、 2Cr18Ni9 、0Cr18Ni9Ti 及 1Cr18Ni9Ti ,这类钢均属于奥氏体型 钢,它们的强度、硬度均很低,无磁性,其塑性、韧性及耐蚀性 均较 Cr13 型不锈钢好。 为了提高 18— 8 型不锈钢的性能,常用热处理方法有固溶处 理、稳定化处理及除应力处理等几种。 (三) 耐热钢 1. 耐热性的一般概念 金属材料的耐热性是包含高温抗氧化性和高温强度的一个综 合概念。 (1) 高温抗氧化性:高温抗氧化性是金属材料在高温下对氧化 作用的抗力。 金属的抗氧化性是保证零件在高温下能持久工作的 重要条件。 抗氧化能力的高低主要由材料成分来决定。 钢中加入 足够的 Cr 、Si、Al 等元素,使钢在高温下与氧化接触时,表面 能生成致密的高熔点氧化膜, 它严格地覆盖在钢的表面, 可以保 持钢免于高温气体的继续腐蚀。 (2)金属的高温强度:高温强度是金属材料在高温下对机械负 荷作用的抗力。 金属在高温下所表现的机械性能与室温下是大不 相同的。 当温度超过再结晶温度时, 除受机械力的作用产生塑性 变化和加工硬化外, 同时还发生再结晶和软化的过程。

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