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铸钢件材料及其熔炼 1铸造碳钢 我国多年来沿用的是以钢的含碳量作为分级的标准。表1列出铸造碳钢的国家标准中，关丁?钢的 牌号，化学成份和机械性能的要求,牌号中的“ZG表示铸钢，其后的数字表示钢屮碳的重量分数的公称值, 以万分Z几表示。铸造碳钢依其杂质元索磷和硫含量的高低而分为三级，磷和硫单项质量分数各低于0. 04% 的特质（I级）钢;低于0.05%的优质（II级）钢.低于0. 06%的为普通（III级）钢。 表1铸造碳钢的牌号、化学成分及机械性能 钢号 化学成分 机械性能 WcXIOO 脸 X 100 WsiXlOO 0 b/MPa o s/MPa 0 b/MPa 屮 X100 aK(CVN)/( 106J/m2) ZG15 0. 12-0. 22 0. 35-0. 65 0. 20-0. 45 400 200 25 40 6.0 ZG25 0. 22-0. 32 0. 50-0. 80 0. 20-0. 45 450 240 20 32 4.5 ZG35 0. 32-0. 42 0. 50-0. 80 0. 20-0. 45 500 280 16 25 3.5 ZG45 0. 42-0. 52 0. 50-0. 80 0. 20-0. 45 580 320 12 20 3.0 ZG55 0. 52-0.62 0. 50-0. 80 0. 20 0. 45 650 350 10 18 2.0 —?般工程用铸造碳钢的标准（GB5676-85）将铸造碳钢按照室温下的机械性能分为5个牌号，即 ZG200-100. ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570和ZG340-640。对钢中的基本化学成分只规定其质量分数 的上限，对钢斗|残余合金元素的限制比较宽。 2铸造低合金钢 1通用铸造低合金钢系列钢种 在机械制造中，通用的铸造低合金钢主要包括钮系、珞系和線系三个系列。这些系列钢种是在铸造碳 钢的成分基础上进行合金化，并通过和就的热处理，以获得比铸造钢更高的常温机械性能的。 1） 猛系低合金钢 以锚作为主要合金化元索，而以硅、钥等作为辅助强化元素，构成链钢、镒硅钢、僦硅钻钢和镒钥钢。 2） 珞系低合金钢 以珞作为主要合金化元索，而以钳、線等作辅助强化元索，构成珞钢，珞線钢。 3） 银系低合金钢 以银作为主耍合金化元索，而以锯或与作辅化元素构成银钢、磔锯钢、磔锯钳系钢种。 2.2具有特殊性能和用途的低合金钢种 根据对铸件提出的特殊使用性能要求，进行钢的合金设计，即是有专门用途的铸造低合金钢种，其屮 包括用于卑大截而而又不允许淬火处理的析出强化型低合金钢，耐热用低合金钢，低温用低合金钢以及抗 磨用低合金钢等。 3铸造高介金钢 在铸造高合金钢中，加入有仑金元索总量在10% （质量分数）以上，加入的合金元素可以是一种, 两种，或更多种。钢屮含有大量合金元素后，纽织发生了根木的变化。使得钢具有特殊的使用性能，例如 5尸13%的奥氏体高猛钢，具冇很高的抗冲击磨损的性能，乂如3/18%、3汩的奥氏体不锈钢，具冇很好 的耐腐性能等，因此，高合金铸钢实际上是特种铸钢。 与特种铸铁相比，高合金铸钢具冇更高的性能，特别是机械性能，如高倂抗會口口铸铁，址冇很高的 抗磨性，但其韧性则较差，不适于在高冲击力的作用下工作，而高镒钢则既冇很高的抗磨性，又冇很高的 冲击韧性，能经受髙冲击磨损。乂如髙硅铸铁在酸类公质屮冇强而蚀性，但其强度很低，极易脆裂。而奥 氏体不锈钢则既具有而蚀性，乂有较高的强度和很高的冲击韧性，适用于经受冲击或震动条件下的耐蚀铸 件，如而酸泵的肝轮等。再如高珞铸铁虽有很高的耐热性，但也是低强度、高脆性的材料，而高珞银钢和 钻镒氮钢则具冇很高的强度和韧性。因此，高合金铸钢比特种铸铁更适合于在贡载荷、冲击和鳶动条件下 工作的机器零件，比特种铸铁具有更大的可靠性和安全性。 由于髙合金钢中含冇人量合金元素，故在铸造性能、焊接性能以及切削加工性能方面均比碳钢和低合 金钢差。在铸造性能方面，每种高合金钢均有其特点，牛产上需耍根据其铸造性能特点來制定相应的铸造 工艺。在焊接方面，一?般需耍使川特定的合金焊条。有些钢种焊接时还需耍采取惰性气体保护，必在时还 需要在焊前进行铸件预热和在焊后进行的改善焊接部位组织以及消除焊接应力的热处理等。在切削加工方 面，山于高合金钢种硬度很高，冇的钢种韧性很强，以至于用加工i般碳钢及低合金所用的刀具和切削工 具，不能进行加工，而必须采用特定的刀具切削工艺。 1铸造抗磨钢（高镒钢） 在铸造抗磨钢中，高镒钢是最通用的--种。高镒钢中镒的公称含量为13% （质量分数），牌号为ZGHn 13,例经过热处理后具有单一奥氏体组织，韧性很好，但破度并不高，但这种奥氏体右加工硬性，铸件在 工作屮经受强烈的冲击或挤床时，其表而层组织