烘涂-燃气催化红外.pdf

烘 涂 燃气催化红外 施孝龙 （微信同号） 燃气热风烘涂：对流（主）+传导（次，空气导热 性很差） 红外、紫外（UV）烘涂：辐射（主）+传导次（空 气导热性很差） 辐射能：能量转换为热量的重要方式，依靠电磁 波实现热量传递的一种非接触式（真空中也可） 传热；辐射能被物体吸收发生热效应，吸收的辐 射能不同，所产生的温度也不同。 热传递三种方式 为什么燃气催化红外烘涂节能、升温快？ 1m³天然气热值=8500大卡左右 CH4+2O2=CO2+2H2O 不管是燃烧机燃烧还是催化反应，总共只有这么多热量（热量是焓的变 化值，焓是状态函数，所以热量只取决于始态终态，加催化剂只改变了 过程而已） 那么为什么燃气催化红外节能？ 燃气催化红外：燃气热量90%通过辐射能传递出来，除了发光板布局的浪费以及少部分损 失，热传递效率最高，是燃气热风的2倍以上！ 燃气热风：空气热对流传递热量损失点太多。 相同的燃气消耗量，单位时间内，工件吸收红外传递的热量最高！ 那么是不是催化反应温度越高越好？ 辐射能跟温度的4次方成正比 共振提高辐射能转换热能的效率 羟基跟羧基红外共振波长在2-3.5μm，水的 450度左右红外普朗克分布，波峰在2-4 μm 红外共振波长在3μm、5-7μm、14-16μm 正常功率发光板表面温度：480度左右 高功率发光板表面温度：540度左右 对于大部分工件涂层烘干来说，480度左右的温度产生的红外辐射传递热 量给涂层效率最高！ 对于部分厚度较大或者厚薄不均匀的工件也可用部分高功率发光板提高 局部或者整体辐射能！ 为什么燃气催化红外烘干质量好？ 空气温度低于涂层温度，涂层会通过热传导的形式传递热量给空气，与溶剂蒸发方向一致 （由里而外热）！所以不容易发生真空、橘皮等问题 涂料TDS保温要求 涂料厂商的涂料TDS要求关于保温部分基本都是基于热风吸热效率来规定的，例如：200度保温10分钟。 但是红外烘道的固化炉效率是热风的两倍以上，即单位时间内涂层吸收的热量是热风的两倍以上，所 以完全可以缩短保温时间，一样可以达到相同的涂层测试要求！ 设计红外烘道的依据 燃气催化红外烘涂线设计 发光板 - 一个严密的分析计算过程 功率 - 一个依靠烘烤数据库支撑的过程 - 一个要经过实际烘道测试的过程 保温设 发光板 - 一个要经过光学软件模拟分析均 计 温度 密度 匀度的过程 曲线 误区： - 仅仅是发光板的排布应用 烘烤距 工件材 质及厚 - 拍脑门，差不多就行 离 度 - 和思考传统对流烘道一样的逻辑 过程 燃气热风设计经验公式：Q （kcal/h）=容积*K*860 只可作为全红外烘道设计布置发光板数量的参 考，换算出的总功率一般需要乘以0.5-0.7