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桩基施工溶洞处理方案 1 溶洞的处理 1.1 材料准备 在钻孔桩施工之前，必须准备充足的溶洞处理材料， 包括片石、 碎石、粘土、 钢护筒等。 为保证钻机不因塌孔、扩孔、地面沉陷等因素而倾斜，钻机纵、横向支撑应 加长。 1.2 溶洞处理方案的选定 根据拟建场地溶洞发育的情况，可采取如下 4 种方案相结合使用来进行溶洞 处理。 （1）回填造壁法。出现溶洞时回天片石粘土，打密挤实造壁，必要时还应 回填混凝土或水泥。 （2）岩溶注浆预处理。在钻孔桩施工前，对溶洞进行注浆填充处理。 （3）混凝土灌注。出现大溶洞时，采取跟桩身同标号混凝土灌注的方法， 待混凝土凝固后再开始钻进。 （4）套内护筒法。套筒法一般适用于流沙层处于地表 3-12 米处。先采用大 钻头钻进，大护筒跟进，至溶洞顶板后采用与设计桩径对应的钻头钻进，采用 配套的较小直径的护筒跟进至溶洞底对溶洞进行防护。 2 溶洞处理方法 2.1 回填造壁法 对于溶槽、溶沟、全充填的溶洞，该类溶洞当钻头穿过覆盖层或顶板时， 钻孔内会出现漏浆，在及时补浆的同时提起钻头，采用挖掘机往孔内填片石和 粘土以及泥质强风化岩等，待孔内泥浆面基本稳定后，恢复钻进；减小钻机钻 进速率，利用钻头将其挤入溶洞及裂隙中，完成护壁和成孔工作。 （1）填料的选择 填料直接关系到造壁后孔壁的稳定性，因此在填料的选择上要做多项选择对 比：粘土掺片石、粘土掺水泥加片石、混凝土、砂浆、泥质强风化岩。根据岩 溶发育复杂情况及现场材料运输便利情况选择合适的填料。 （2）回填方式 溶洞击穿漏浆后，应立即采用挖掘机回填填料并补浆，回填高度应根据溶 洞的大小来确定， 一般为回填至泥浆不再流失后再回填 2～3m，钻头小行程打密 挤实。如漏浆现象反反复复，则可在回填打密时，反复回填挤密，使溶洞能更 好填充，若成孔后溶洞处孔壁不稳定，应对溶洞处灌注 C20 商品混凝土，初凝 后再继续冲孔。 （3）及时发现 一般情况下，钻机钻进过程中，钻机操作手无法看见孔内情况，溶洞漏浆 时很难及时发现并处理。针对这种情况，可在孔口加一浮标，浮标高度以钻机 操作手能看见为宜，同时浮标可采用绳线悬挂在钻机上，溶洞出现漏浆时，钻 机操作手能及时发现，同时浮标也不会随泥浆下沉。 2.2 灌注混凝土法 遇到较大溶洞、无较多充填物溶洞（施工时掉钻）时灌注 C20 商品混凝土封 堵溶洞。利用导管将混凝土灌注到孔底，待混凝土达到初凝后再继续冲孔。灌 注混凝土采用直升导管法灌注水下砼。导管上设漏斗，漏斗下设隔水栓。开始 时漏斗中储备足量的砼拌和物，其数量要保证在切断隔水栓首批砼灌注下去后， 使导管下口埋入砼中 1～3m。以后尽量采用连续快速灌注， 砼拌和物通过导管进 入已灌好的砼中，并始终保证导管口埋在砼中（控制在 2m～6m 范围内）。让灌 好的砼顶托着上面的泥浆和水逐步上升。为使灌注工作顺利进行，应尽量缩短 灌注时间，使混凝土在同时间段完成初凝。 2.3 钢护筒跟进法 （1）对于较大单层无填充溶洞，孔口钢护筒打入长度视灰岩顶板以上土层 性质而定，容易受钻孔内漏浆引起坍塌的饱和粘土层则钢护筒要穿过易塌地层， 或打至溶洞顶板顶面，钻进过程应注意。 ①根据施工勘察钻孔柱状图掌握钻进标高或冲击声判断，钻至距离溶洞顶 部 1～1.5m 时，变换冲程，慢慢将溶洞顶板击穿，防止卡钻。 ②在击穿顶板时，迅速补浆，只有当漏浆现象全部消失后才能转入正常钻 进。同时控制好冲程，以免钻头突然进入空洞，造成钢丝绳断裂。 ③钻头穿越溶洞时要密切注意钢丝绳的情况，以判断是否钻歪，如造成弯 孔应回填重新钻进。 （2 ）若为多层空溶洞或半空溶洞，采用多层单层钢护筒跟进，第一层钢护 筒为孔口开钻段，根据孔口地质条件，确保穿过易坍层，第二层钢护筒待钻至 第一层溶洞顶板时，停钻沉放第二层钢护筒，第三层钢护筒待钻至第二层溶洞 顶板时再将钢护筒沉放至该层溶洞顶