蒸汽管线吹扫打靶的总体要求.pdfVIP

蒸汽管线吹扫打靶的总体要求： 1 吹扫要求 1) 吹扫打靶前所有蒸汽管线的施工动改、保温要完成，吹扫打靶后蒸汽管线不得进行动改 施工。 2) 消音器的安装位置不得在伤人的范围内； 3) 吹扫时蒸汽流量为正常流量的 1．2～ 1．5 倍，流速不应低于 30 米/ 秒； 4) 吹扫时应按 升温——降温——升温的顺序循环进行， 循环进行 3 次，每次吹扫 10 至 12 小时，夜间吹扫， 白天小流量通汽，避免蒸汽冷凝造成水击； 5) 在大流量吹扫两次完毕后，装靶板检查管线吹扫情况，视靶板情况决定是否继续吹扫。 （2 ）打靶要求及标准 1) 靶板应安装在规定的位置，引蒸汽进行打靶，每次打靶时间要求至少持续 15min ，完后检 查靶板 2) 靶板合格标准 项 目 质量标准 靶片痕迹（大小） ≯ φ0.6mm 痕深 ＜0.5mm 粒数 1 个/cm2 3) 打靶以靶板连续两次合格为合格标准。 4) 靶板制作可参考下图： 。4) 靶板制作可参考下图： L=300mm 50mm 靶 片： δ=5mm 的铝板 靶片 支持板 δ=14 mm DN80 盲法兰 支持板： δ=14 mm Q235-B 2 3.5MPa 蒸汽管线吹扫打靶具体实施步骤 （1）从 3.5MPa 蒸汽管网界区第一道隔断阀至入机组前的两根 DN150 的入口管。 1) 吹扫前 准备： 1 全面检查从 3.5MPa 蒸汽管网界区第一道隔断阀至入机组前的阀门和低点放空； 2 将 入机组前的两根 DN150 的入口管倒挂后制作临时吹扫线引至装置外，出口加消音 器； 3 机组入口蒸汽管线保温完成。 2) 暖管 1 适度打开 3.5MPa 蒸汽管网界区第一道隔断阀，将系统管线上的底点排凝阀打开进 行疏水，对管线进行暖管，开阀时一定要缓慢，防止产生水击； 2 在暖管过程中，用红外线测温仪检查管壁温度，每升高 50℃，检查一次管托位移 是否在设计规定范围内，同时检查管线热位移情况和管线支吊架情况； 3 疏水阀视脱水 情况适当关小。 3) 吹扫打靶 1 疏水完成后，底点排凝阀，缓慢开大 3.5MPa 蒸汽管网界区第一道隔断阀，对管线进行 小流量吹扫，同时安排人员进行检查； 2 吹扫 3 小时后停汽，检查管线热位移情况及管线支吊架、管托情况； 3 再次引汽暖管彻底脱水后，缓慢开大 3.5MPa 蒸汽管网界区第一道隔断阀，对管线 进行大流量吹扫； 4 大流量吹扫 6-10 小时后，停汽检查管线热位移情况及管线支吊架、管托情况； 5 重 新打开 3.5MPa 蒸汽管网界区第一道隔断阀进行大流量吹扫， 6-8 小时后再降温进行检查， 如此循环 3 次； 6 确认停汽放空完毕温度降至常温后，装靶板进行吹扫，每次吹扫 15 分钟后，停汽对靶 板进行检查；每次打靶结束后，关闭 3.5MPa 蒸汽管网界区第一道隔断阀，待管线冷却后拆 下靶板检查，如果符合打靶的质量要求（见靶板合格标准表） ，则更换一个靶板再打一次， 若第二次也合格，吹扫打靶结束。如果两次打靶中有一次不合格则继续吹扫后再打靶检查， 直到连续两次打靶合格为止。 7 达到合格标准后，将汽轮机入口管线安装就位，对汽轮机的找正数据进行检查符合后， 再次引蒸汽对汽轮机的入口进行吹扫。 4 ）汽轮机入口吹扫 1 在汽轮机入口两速关阀处接临时放空线及临时消音器 (施工单位负责 ) ，管线甩至二层平 台外侧，在高出平台 1 米处加装消音器，制作专门的支架进行支撑； 2 关闭汽轮机入口 隔断阀，打开