SJZLH-1003-003-2018非计划停工及生产异常管理办法--附件(1).docxVIP

附件2：生产异常的分类及界定标准 生产异常工况分类： 按原因分类：工艺异常、设备异常、储运异常、安全设施报警异常、施工作业异常、外部异常、人员异常。 按级别分类：分为“公司级生产异常”和“运行部级异常”。 2. “公司级生产异常”界定标准 2.1 装置短时间内发生、不影响全局物料平衡的的停工（不含催化装置烟机机组停机造成的短时停工）。 2.2 导致装置降量10%以上的情况。 2.3 系统管网参数超出工艺卡片控制范围10%以上且造成下游生产装置波动的。系统管网参数包括： 蒸汽：温度、压力； 循环水：压力、流量； 风：压力、流量； 燃料气：压力； 氢气管网：压力 氮气管网：压力 2.4 系统或装置局部停工、大机组、工艺单元停止运行的。 2.5 无外界因素，由本装置工况波动或设备异常造成装置产品（或馏出口）质量连续24小时以上不合格，影响下游装置生产、影响产品调和、污染成品（原料）罐的，其中造成质量事故的按质量事故处理和考核。 2.6 造成放火炬的情况。 2.7 需要启动公司级应急处置的情况。 2.8 影响上、下游装置的平稳操作，造成上、下游装置操作条件大幅变化且短时难以调整的情况。 2.9 其他经公司相关会议研究要求按公司级生产异常追责的情况。 3.“运行部级生产异常”界定标准： 3.1 生产装置的部分关键工艺指标、工艺参数出现异常等“小偏差”；包括：紧急报警、高频报警。 3.2 设