钢结构桁架楼板施工方案终.pdf

钢结构桁架楼板专项方案 目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 3 2.1 施工准备 3 三、材料进场及检查 4 3.1 材料进场 4 3.2 材料检查 5 四、桁架楼板施工 6 五、栓钉焊接 10 六、质量检测 15 七、安全文明施工 16 一、工程概况 1.2 地上部分钢结构由钢柱钢梁组成，钢柱截面为箱型和圆柱形两种，最大 截面为口 1200*1200*30mm，最小截面为φ 800*28mm，；钢梁为 H 型钢梁，截面 尺 寸 主 要 有 H800*500*15*36 、 H750*300*14*30 、 HN496*199*9*14 、 HM294*200*8*12。梁柱连接节点采用焊接节点，钢柱及钢梁布置图如下： 1.3 本工程钢筋桁架楼板选用 TD3-90。 1 版型如下图 桁架楼板排版图 2 二、编制依据 1、xx 大厦 36#地块 E座施工图 2、《建筑用压型钢板》 GB∕T 12755-2008 3、《钢结构工程施工规范》、GB 50755-2012 4 、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2001 5、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005 6、《钢结构焊接规范》 GB 50661-2011 7、《建筑现场临时安全技术规程》等现行国家标准 2.1 施工准备 2.1.1 技术准备 （a）识图，有问题及时提出，由设计明确答复后才能施工，避免失误。 （b）编制相应的方案，确定施工程序、步骤和施工方法，以及技术质量要 求。 （c ）在深化设计阶段，每块楼承板均有对应的编号，将按塔吊工况划分区 域，分区域打包。根据现场施工进度情况，分区进场。 3 （d）在施工前，向班组进行技术交底，明确施工程序及技术质量要求、施 工重点、难点及相应措施。 2.1.2 机具设备准备 电焊机、焊条、栓焊机、手提式砂轮机、砂轮片。 2.1.3 人员准备 起重机操作员、吊钩联结员、信号手、安装工 三、材料进场及检查 3.1 材料进场 根据工程进度按顺序发运， 每个包装捆上标明该捆模板的规格型号、 数量、 所在的楼层、分区位置、产品规格、批号、长度、张数等信息。方便现场吊运与 施工安装。 钢筋桁架楼承板正反面交叉叠放后形成单个产品垛， 利用角钢、 圆钢 4 及螺母等配件制作的包装架对产品垛进行捆扎包装。 3.1.1 钢筋桁架模板在卸车时，车辆停放要平稳，缓慢解开捆绑钢筋桁架 模板的绳索，禁止人员从侧向攀爬至车顶，防止成捆钢筋桁架模板滑落伤人。 3.1.2 钢筋桁架模板吊运或吊装时一定要兜底软吊，将每捆板吊装到铺设 位置，严禁两点起吊，严禁以角钢任何位置作为起吊点。 3.1.3 吊装前应检查吊具是否完好无损，若无法修复，需报废换新。 3.1.4 吊装时将两段等长软吊带的两端分别穿入捆底包装架并兜底吊，再 将软吊带与塔吊吊钩连接吊装，软吊带夹角不能大于 60 度。 3.1.5 起吊时应稍作停顿再缓慢加速，在吊运的过程中应匀速上升，上升 的过程中严禁摆动。 3.1.6 栓钉和瓷环