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皮带输煤机安装方案 皮带输煤机安装方案1、清点、编号及搬运按厂家设备到货清单进展清点，然后按安装挨次进展编号。搬运时尽量将设备存放在安装位置附近。2、设备检查、清洗、间隙调整2.1设备外观检查：检查有无变形、裂纹、严峻锈蚀、加工错误、焊缝漏焊等缺陷2.2金属构架的长、宽、高的尺寸偏向不大于10mm，弯曲不大于1/1000，全厂不大于10mm。2.3托辊外表应光滑无飞刺，轴承应有光滑脂，转动应敏捷。2.4胶带的规格〔厚度、宽度、帆布层数和掩盖胶厚度等〕应符合设计规定，胶面无硬化和龟裂等变质现象。2.5解体检查：〔厂家不允许进展解体检查的设备，在现场不进展解体检查。〕对减速机等设备要进展解体检查。用压铅丝法检查齿侧、齿顶间隙，涂色法检查齿面啮合状况。滚动轴承用法压铅丝法检查轴承间隙。2.6滚柱逆止器检查后，调整好动静部件的径向间隙。3、根底划线3.1预埋件与预留孔的位置和标高应符合设计并经检查验收合格。3.2根底划线采纳经校验合格的经纬仪、程度仪及钢卷尺协作。用经纬仪打出纵向中心线的点，然后用钢卷尺找出支腿的位置。头、尾部及平段标高点用程度仪打出，倾斜段标高可用经纬仪打出。3.3先放出胶带机纵向中心线，然后放出头部及尾部中心线，再放出减速机中心线。3.4胶带机在放线时，要留意两台胶带机连接，当土建施工位置偏向大时，要进展调整。3.5在测量各根底标高时，要对每个根底标高作出具体记录，然后依据记录配制出垫板，以调整支腿高度。4、皮带输煤机安装4.1施工程序流程图 设备清点 设备搬运存放根底划线 垫铁配制 中间架安装 中间质量检查 头、尾部支架滚筒安装 胶带铺设及粘接 托滚架及托滚安装 落煤管安装 逆止器安装 驱动装置安装 导料槽安装 梨式卸料器安装 拉紧装置安装 清扫器安装 质量检查验收施工预备4.2构架安装(1)胶带机安装时先安装中间架，然后安装头部及尾部，然后铺设胶带，最终安装附件。(2)构架安装时首先组合第一组中间架，然后利用放出的纵向中心线，确定中间架的左右位置，用在支腿根底上划出的十字线确定支腿的位置。然后调整构架标高，并测量构架对角线及构架纵梁间程度度及标高。测量并调整后，紧固连接螺栓并做临时点焊。第一组中间架调整完后，即可按挨次组装以下各中间架。以后各中间架可待全部组合完后统一进展调整，最终进展焊接。并安装托滚架及上下托滚。(3)构架安装应符合以下要求：a〕每节构架中心与设计中心偏向不大于3mm；b〕标高偏向±10mm；c〕横向程度度偏向不大于3mm；d〕纵向起伏平面度偏向不大于10mm。4.3滚筒及拉紧装置安装(1)中间架安装后可同时安装头部及尾部滚筒。安装时要保持纵向中心线全都，横向中心线与纵向中心线垂直，可采纳拉钢丝的方法。(2)减速机及电动机安装时，以驱动滚筒为基准采纳百分表法找正。(3)滚筒安装应符合以下要求：a〕轴线必需与胶带相垂直；b〕纵横向位置偏向不大于5mm；c〕程度度偏向不大于0.5mm；d〕标高偏向±10mm。(4)拉紧装置应符合以下要求：a〕尾部拉紧装置应工作敏捷，滑动面及丝械均应平直并涂油爱护；b〕垂直拉紧装置的滑道应平行，升降应顺当敏捷；c〕配重块安放应牢靠，配重量一般按设计量的2/3装设，上煤时假设有打滑现象再行增加；(5)托辊安装应符合以下要求：a〕托辊支架应与构架连接坚固，螺栓应在长孔中间并应有方斜垫；b〕相邻的托辊凹凸差不大于2mm；c〕托辊应坚固地嵌入支架槽内；4.4胶带铺设(1)胶带铺设采纳卷扬机作为拖拉机械。(2)粘结胶带及其它附件安装a〕将落料斗处托辊组两边滚柱取下，在适宜的地方取2-3组托辊组作为粘结平台。b〕将垂直拉紧装置装到位，并使其处于拉紧幅度为最小的位置。c〕展放胶带，并用皮带卡夹紧皮带(留出结头长度)，用葫芦拉紧皮带。d〕按规定粘接方式粘结皮带头，压紧到达强度后松葫芦。(3)胶带铺设应符合以下要求：a〕精确核实胶带的截断长度，使胶带胶接后拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程；b〕掩盖胶胶厚的一面应为工作面；c〕胶接口的工作面应顺着胶带的前进方向，两个接头间的胶带长度应不小于主动滚筒直径的6倍。(4)胶接试验的胶接头总的扯断力不应低于原胶带总扯断力的80%。(5)胶接口可割成直口或斜口〔一般为45度左右〕。(6)胶接头合口时必需对正。(7)胶接头处厚度应匀称，并不得有气孔、凸起和裂纹。(8)胶接头外表接缝处应掩盖一层涂胶的细帆布。