水泥厂节能降耗措施.pdf

精心整理 ******水水泥有限公司 2015年节能降耗情况 **********有限公司成立于2014年8月，是宁夏大地循环发展股份公司子公司 拥有一条2500t/d新型干法电石渣综合利用水泥生产线。年生产孰料75万吨，水泥 100万吨 2015年生产孰料67万吨，水泥36万吨。综合利用电石渣69万吨，粉煤灰5.7 万吨，炉渣 5.2 万吨；孰料标准煤耗 105kg/tcl，孰料电耗83.58kWh/t，水泥电耗 35kWh/t 2015年节能减排采取的措施 1）利用窑尾预热器系统和窑头篦冷机排出的高温废气对电石渣、生料和煤实施 烘干，每年可节省大量的烘干用煤；并转化为部分电能 2）生料均化采用 IBAU 库，由于这种库大部份均化靠重力混合，只有卸料用气 耗电，因而电耗较低，仅0.36kWh/t，较其他形式的均化库电耗低 3）窑尾选用了新型单列预热预分解系统，热效率高，系统阻力小，节省烧成煤 耗和高温风机电耗 4）窑头采用节能型多通道煤粉燃烧器，具有风煤混合充分、燃烧用一次风量小， 煤粉燃烧完全，可有效降低煤耗 5）熟料冷却采用新型第三代空气梁篦冷机，较之第二代篦冷机其热效率约提高 10%左右，可提高二次风温和三次风温，减少单位熟料用风量，节省热耗和电耗 6）电石渣的烘干热源取自窑尾废气，不但充分利用了窑尾废气余热,降低了外 排废气温度,同时达到节能的目的 7）加强窑头、窑尾和预热器各连接处的密封，减少漏风热损失，搞好热风管道 和热工设备的保温，降低表面散热损失，将会起到降低热耗的作用 8）重视原料、煤的预均化和生料均化，提高入窑生料合格率、生料易烧性得到 精心整理 改善，减小入窑煤质波动，为稳定窑热工制度、提高熟料质量、降低烧成热耗创造 了条件。 9）设备及管道的表面散热在热损失中占有一定比例，采用优质的耐火绝热材料， 合理设计绝热保温层，可减少表面散热损失，提高设备运转率。 10）计量工作不仅能保证产品质量，而且对节约能源、降低消耗起着重要作用。 全厂设有完善的计量装置，有利于熟料煅烧热工制度的稳定，提高系统的产质量， 达到节能的目的。 11）在水泥粉磨工艺上增加辊压机系统，可使水泥粉磨的单位产量电耗下降约 25％。 12）原料节能；利用电石渣代替石灰石生产水泥，不但改善环境，降低成本， 还节约了石灰石开采，破碎，粉磨所消耗耗的大量电能。 13）节水措施；系统给水采用生产循环给水系统和生活消防给水系统。全厂生 产用水量97%以上的设备冷却水，优先采用压力回流循环水系统，以充分利用循环管 道的余压，节约能量。回收水量9625m/d，循环率97.6%，减少水的损耗，节约新水3 用量。 ************有限公司 2016年1月21 日