钢结构施工方案新版.pdf

钢结构施工方案 1. 总则 工程圆弧餐厅处钢结构花架，钢结构立柱为三角桁架，柱高 1，共 9 支，立柱每支 1.3 吨重，在施工现场下料、加工。起重吊装工作量是： 9 支立柱吊起安装预埋钢板上，按设计图纸进行安装。使用机械为 20 吨起 重吊车，吊装日期为 2006 年 3 月 31 日，安装总工期 10 天。该工程钢结 构的总工程量约 30t 。 本施工方案适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装工 程。 (1) 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 (2) 《钢结构设计标准》 GB50300 —2001 (3) 《钢结构工程施工质量验收标准》 GB50205-2001 (4) 《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221 2. 施工准备 (1) 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。 对图纸不明 1 确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 (2) 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件， 制定出工程的主体 施工方案，并提出材料计划。 (3) 钢结构工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人 员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录。每道工序完成，应经监 理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。 钢材，按设计图纸使用 Q235钢，钢材应有质量证明书，焊条宜选用 E43系列碳钢结构焊条，焊条应有质量证明书并应符合设计要求。涂料： 防腐、防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品 质量证明书。 圆钢管：ф 89 ×5mm和 ф102×5mm 方钢管： 250 ×250×4mm、300×300 ×5mm、40 ×40 ×4mm 矩形钢管： 600 ×300×5mm 钢尺、角尺、卡尺、电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条、 钢丝刷、切割机、角磨机、垫木、垫铁、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、 电钻、水准仪、经纬仪、吊装机械、吊装索具等。 按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术 资料。 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形，损坏和变形的构 2 件应予矫正或重新加工。 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工 过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家 标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查， 做出记录。 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场 后顺利的安装。 检查安装支座及预埋件，取得经甲方、监理、总包确认合格的验收 资料。 (1) 项目部为工程配备了年轻优秀的管理人员； (2) 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培 训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 3. 施工部署 3.1 本工程的工期紧， 为了保证如期完成施工任务， 我项目部将根据 工程量系统地考虑各方面的影响因素，准备充足的人力、物力、时间、 空间。 提前编制好施工方案，做好二次深化设计及细部节点的策划。 3.3 劳动力进场后， 先进行培训和教育工作， 培训内容包括：工程重 3 要性、规章制