直接 采购管理控制程序.docxVIP

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  • 2021-10-09 发布于河北
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直接 采购管理控制程序 挺直选购管理掌握程序 1.目的: 本程序规定了对公司外购物资的选购过程的管理,确保所选购的产品符合规定的要求。 2.范围: a.本程序适用于公司全部外购原〔辅〕材料和外协件的挺直选购管理掌握; b.选购金额超过50万、确认要招标、邀标的选购不适用本方法,按公司的招邀标管理方法执行; 3.责任: 3.1 技术部负责制订工程用件选购标准。技术部负责产品图样,设计文件的发放。 3.2商引部负责组织选购和选购管理,并对其产品质量负责。 3.3各部门负责提出需求方案和反应质量信息。 4.术语和定义: 4.1一般供方,是指除合格供方以外的其他供方。 5.工作流程及工作流程说明: 5.1工作流程图〔见下页〕 5.2原辅料及工程用品用件挺直选购管理程序工作流程标准 5.2.1 选购需求 依据用法单位的实际需求量,进展选购. 5.2.2 选购方案 选购人员依据用法单位的选购需求和该物资的仓库库存状况,制定选购方案. 5.2.3 审批 用法部门提出选购申请,需经部门主管、副总经理、财务总监、执行董事审批:一万元以下经财务总监及副总经理审批后开头启动选购程序;一万元及以上、五十万元以下经财务总监及副总经理签字后需执行董事签字审批。 5.2.4 选择供给商 假如选购产品为标准件,在确定供给商有供货资质的前提下,进展比价,至少货比三家,质量一样的状况下,取价低者。假如选购的产品为非标准件,选购前需对选购的产品进展分析,确认供给商有加工力量后,试做选购产品,依据样品的品质、价格等因素进展比照,确认供给商,假设费标准件比拟重要,或量较大的产品,至少两家以上供给商供货。 5.2.5 报价 标准件,根据货比三家的原那么,在保证质量的状况下,取价低者; 非标准件,依据样品的品质、价格等因素进展比照,确定报价。 5.2.6评价是否合格供方 1、看供给商是否有供给资质 2、对非标准件,对供给商的样品产品,价格等综合因素进展比照,来选 择供给商 5.2.7 签订合同 1、一万元以下,在确定供给商后不需签订公司选购合同,挺直下发定单; 2、一万元以上,十万元以下,原那么上都需签订正式选购合同,特别状况 经执行董事签字同意或受权后,可不签订; 3、十万元及以上,需签订公司统一的正式选购合同,合同的签订需要执 行董事本人的签字或正式的受权书,否那么不予认可。 5.2.8 下发定单 依据实际需求量,按比例下发生产订单. 5.2.9 跟单 在交货期之前,通过电话,上门的形式查看厂家的生产进度,再依据具 体状况进展调度生产。 5.2.10 到货 物资到货后,由选购人员通知仓管员支配物资存放地;同时供给商需按 相关文件要求向仓管员供应物资的出厂检验报告单,仓管员需确认物资 数量、名称和供方名称;仓管员验货后通知选购员。 5.2.11 检验 1、用法单位和选购员对零部件根据相关技术要求共同进展检验并签字; 2、检验完成后,质检员需将检验结果准时通知选购员和仓管员; 3、检验结果不合格时,选购员负责不合格产品的处理: a. 评审结果为返工的,选购员组织供给商返工后,通知质检员复检; b. 评审结果为退货的,选购员组织供给商办理退货手续; c. 评审让步处理的,通知检验员和仓管人员,并作好质量记录。 5.2.12 入库 仓管员依据合格的检验报告单、返工合格的检验报告单或让步接收评审 单,办理入库验收手续,开具入库验收单。

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