蜗轮蜗杆(常见普通)的规格及尺寸.pdfVIP

. 常见普通蜗轮蜗杆的规格及尺寸 例：蜗杆传动，已知模数 m=4. 蜗杆头数 z1=1 ，蜗轮齿数 z2=50, 特性系数 q=10 。求传动中心距 a=? 变位系数 0 时： 中 心 距 a= （蜗 杆 分 度 圆 + 蜗 轮 分 度 圆 ） /2=( 特 性 系 数 q* 模 数 m+ 蜗 轮 齿 数 Z2* 模 数 m)/2=(10*4+50*4)/2=120 特性系数 :蜗杆的分度圆直径与模数的比值称为蜗杆特性系数。 加工蜗轮时， 因为是直径和形状与蜗杆相同的滚刀来切制， 由上式可看出， 在同一模数下由于 Z1 和λ0 的变化，将有很多不同的蜗杆直径，也就是说需要配备很多加工蜗轮的滚刀。为了减少滚 刀的数目，便于刀具标准化，不但要规定标准模数，同时还必须规定对应于一定模数的 Z1/tg λ0 值，这个值用 q 表示，称之为蜗杆特性系数。 . . . . 圆柱蜗轮、蜗杆设计参数选择 蜗轮和蜗杆通常用于垂直交叉的两轴之间的传动（图 1）。蜗轮和蜗杆的齿向是螺旋形的，蜗轮的轮齿顶面常 制成环面。在蜗轮蜗杆传动中，蜗杆是主动件，蜗轮是从动件。蜗杆轴向剖面类是梯形螺纹的轴向剖面，有单头 和多头之分。若为单头，则蜗杆转一圈蜗轮只转一个齿，因此可以得到较高速比。计算速比（ i）的公式如下： 蜗杆转速 n1 蜗轮齿数 z2 i= = 蜗轮转速 n2 蜗杆头数 z1 1、 蜗轮蜗杆主要参数与尺寸计算 主要参数有：模数（ m ）、蜗杆分度圆直径（ d1 ）、导程角（ r ）、中心距（ a ）、蜗杆头数（或线数 z1 ）、 蜗轮齿数（ z2）等，根据上述参数可决定蜗杆与蜗轮的基本尺寸，其中 z1、z2 由传动要求选定。 （1） 模数 m 为设计和加工方便，规定以蜗杆轴项目数 mx 和蜗轮的断面模数 mt 为标准模数。对啮合 的蜗轮蜗杆，其模数应相等，及标准模数 m=mx=mt 。 标准模数可有表 A 查的，需要注意的是，蜗轮蜗杆的标准模数值与齿轮的标准模数值并不相同。 表 A .