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纯水的要求及设计 制剂厂房所用高纯水制备的水处理步骤 第一步原水预处理， 去除水中的悬浮物 和有机物； 第二步除去离子，或称脱盐，使水经过 初级脱盐和深度脱盐去除其中的离子； 第三步后处理， 清除前工序未能消除或 在以后的贮存与输送过程中所造成的污染。 当工厂需要的纯水量较大， 使用纯水的建筑 物比较分散，水质又要求很高时，通常采用 三级处理方式。第一级预处理和初级脱盐， 集中在单建的全厂性纯水站内解决； 第二级 深度脱盐、进一步杀菌、除去微粒以及使纯 水在管内循环流动，这一级分设在各厂房 内；第三级一般是设在车间用水点附近，为 终端处理。一般情况下，通常采用二级处理 方式。第一级预处理与脱盐合并在纯水站内 解决；第二级后处理， 在厂房内用水点进行。 纯水站的规模 纯水站的规模取决于原水水质、 生产用 水量及工艺对水质的要求。 其中原水水质和 工艺对水质的要求决定制水流程的繁简及 设备的多少，而生产用水量决定设备的大 小。一般来说，当原水为地面水时，预处理 的内容较多；而当工艺对水质的要求较高 时，脱盐、灭菌及除微粒的设备较全。纯水 站的面积可概略估计为：当产水量为 2～ 20m3/时，水站的面积约需 200～600m2。 独立设置纯水站 当独立设置纯水站时，洁净厂房的纯水 总管入口应设在洁净厂房的非洁净区， 再以 这个入口的起点将纯水管道引入洁净区上 方或下方的技术夹层。 在技术夹层内铺设环 状管网，使纯水在管网内进行大循环，然后 再从技术夹层或技术夹道或管井分别引向 后处理设备。 原有纯水站 当原有纯水站的供水量不足或距洁净厂 房较远，或厂内主要是洁净厂房需要纯水 时，可将纯水站与洁净室合建在—幢厂房 内。在这种情况下应注意以下问题。 (1) 纯水站应尽量靠近用水点，以缩短 管线，减少纯水水质的衰减，同时注意设备 振动 ( 如水泵、脱气塔等 ) 对工艺生产的影 响。 (2) 纯水站布置在洁净厂房的外围， 应 有单独的出人口。这样可便利酸碱运输，同 时酸碱腐蚀气体也不至于影响其他区域运 输。要注意水站位置应远离空调机房的新风 人口，并在其下风侧。 (3) 水站设备较重，楼面荷载约为 l ～ 3t ／m2，故水站宜设在建筑底层。同时酸碱 不上楼有利于操作与防腐蚀。 (4) 纯水站内主要影响建筑布置与尺 寸的设备是离子交换柱与再生系统等装置。 柱体经常按流程呈“一”字形或两排背靠背 呈“二”字形排列。由于接人柱体的管道很 多，柱体最好沿墙布置，同时在柱后留出约 1m进深作为装卸树脂和固定柱体之用。 有时 还在柱体背后设置平台。一般情况下，当布 置一排交换柱时， 建筑净宽不能小于 4m；两 排平行时， 约 7m。最好是一个依附墙面的狭 长型房间水站的建筑净空， 一般当用水量少 于 20t ／h 时，约为 4 ～ 5m；用水量大于 50t/h)