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计量人员培训教材 粗 糙 度 测 量 讲 义 ;第一节 测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第一节测量方法;第二节、粗糙度参数的评定;第二节、粗糙度参数的评定;第二节、粗糙度参数的评定;第二节、粗糙度参数的评定;第二节、粗糙度参数的评定;第二节、粗糙度参数的评定;第二节、粗糙度参数的评定;第二节、粗糙度参数的评定;第二节、粗糙度参数的评定;第二节、粗糙度参数的评定;第二节、粗糙度参数的评定;第二节、粗糙度参数的评定;第二节、粗糙度参数的评定;第二节、粗糙度参数的评定;第二节、粗糙度参数的评定;3、评定基准 3.1 、算数平均中线： 具有几何轮廓形状在取样长度内与轮廓走向一致的基准线。在取样长度内由该线划分轮廓，使上下两边的面积等。”以上所表述的基准线称为轮廓的算数平均中线。 3.2、最小二乘中线：具有几何轮廓形状在取样长度内与轮廓走向一致的基准线。在取样长度内由该线划分轮廓，使曲线上各点到该线距离的平方和最小。”以上所表述的基准线称为轮廓的最小二乘中线。 用以评定表面粗糙度参数值的基准线轮廓中线，对于所有粗糙度参数（包括间距参数等）的评定都有作用。;4.1、算数平均值Ra：Ra是普遍公认的，最常用的粗糙度的国际参数。它是轮廓偏离平均线的算术平均。;4.2、Rz 粗糙度最大峰－谷高度：Rz定义了在轮廓取样长度内的最大峰－谷高度。(例如，在取样长度内最高的峰和最深的谷间的距离。);4.3、Rt 粗糙度最大高度 ：Rt定义了在轮廓评价长度内的最大峰－谷高度。(例如，在评定长度内最高的峰和最深的谷间的距离。)。;4.4、Rsm 粗糙度轮廓微观不平度的平均宽度： 轮廓微观不平度的平均间距Sm 该参数是在取样长度内，轮廓微观不平度的间距的平均值之间距。 轮廓微观不平度指相邻的一个峰和一个谷的一段中线长度。 定义该参数的一般形式是:Rsm是在取样长度内轮廓轮廓微观不平度之间的间距的平均值。 注：对参数PSm、RSm、WSm需要 辨别高度和间距，若未另外规定，省 略标注的高度分辨力分别为Pz、Rz、 Wz的10%，省略标注的间距分辨力为 取样长度的1%，上述两个条件都应 满足.;4.5、Rs 粗糙度单峰的平均间距： 轮廓单峰平均间距S Rs是在测量的取样长度内，轮廓单峰间距的平均值。 一个局部峰是在两个相邻最 小间的测量轮廓的最高部分，如 果在峰和前面最小值间的高度至 少是轮廓所有的峰谷距的1%，则 包括该局部峰。;4.6、Rmr 粗糙度材料比曲线（轮廓支撑曲线）： Rmr是材料比（也称作承受比）参数，它是承受表面（表示为评定长度的百分比）长度的测量，在此，轮廓的峰被一条平行于轮廓平均线的直线所切割。 定义承受表面的直线可以被设置在最高峰以下的深度或在轮廓平均线之上或之下的距离。当这条直线设置在轮廓最深的谷时，则Rmr是100%，因为这时所有的轮廓在该承受线之上。 作为选择，如果一些应用需要一个特殊的承受比，那么它可决定峰顶被削掉得到的深度值;轮廓材料比曲线的解释 通过绘出材料比值(mr)相对在0%和100%之间限制的最高轮廓峰（或从平均线的距离）以下深度的图形，然后就可得到材料比曲线。该曲线表示了轮廓表面的材料比与深度的函数关系。 在所选深度下，画出与中心线平行的承受线的曲线图，就可决定材料比，然后测量截取轮廓的长度。 通过绘出轮廓深度范围的材料比曲线，就可看出材料比值随深度变化的情形，并提供一个区别轮廓不同形状的方法。;第三节、粗糙度参数;4.6、Rp 粗糙度最大轮廓峰高 ： Rp是在取样长度内，在平均线以上的轮廓的最大高度。 ;4.7、Rv 粗糙度最大轮廓深度 Rv是在取样长度内，平均线以下的轮廓的最大深度。 ;4.8、Rq 均方根粗糙度： Rq是在取样长度内，轮廓偏离平均线的均方根值，它是对应于Ra的均方根(rms)参数。;4.9、Rz (JIS) 十点高度参数： 该参数也称为ISO十点高度参数。它是在取样长度内，五个最高的峰和五个最深的谷之间的平均高度差。; ;第四节、规程、校准规范;第四节、规程、校准规范;第四节、规程、校准规范;第四节、规程、校准规范;第四节、规程、校准规范;第四节、规程、校准规范; ;第四节、规程、校准规范;第四节、规程、校准规范; ; ; ;二、校准方法 1 传感器触针针尖圆弧半径及角度 首次校准的用扫描电镜或400倍以上