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水解酸化―膜生物反应器工艺 化学制药废水治理的新技术 ――水解酸化―膜生物反应器工艺 概述： 一项用于化学制药废水治理的新技术――水解酸化―膜生物反应器工艺处理难降解抗生素废水工业化技术研究，通过了河北省环保局组织的专家鉴定。这为高浓度难降解的抗生素废水治理提供了高效经济的新工艺。 化学制药废水治理，尤其是高浓度难降解的抗生素废水治理一直是个难题。河北省是制药工业大省，去年，国家有关部门在河北省建立了国家环保制药废水污染控制工程技术中心。为解决化学制药废水治理的难题，省环科院、华药环保所、国家环保制药废水污染控制工程技术中心等单位，联合开展了攻关研究。在实验取得初步成功的基础上，又在华药三废中心建设了工业化示范装置。经过近一年的连续运行，效果良好，监测指标达到了污水综合排放标准。 鉴定专家们一致认为，该研究成果为抗生素废水和其他难降解高浓度有机废水处理的达标排放，提供了有效的技术支持，具有重大的理论意义和广阔的应用前景。 背景： 制药工业是我国国民经济中发展最快的行业之一，改革开放以来一直保持着较快的发展速度，随着国外对环境保护标准日益严格和人力成本等原因，我国已经成为国际上重要的原料药生产加工基地，据统计，中国现有医药工业企业3600多家，生产化学原料药近1500余种，总产量43万吨，位居世界第二。目前已形成了以石家庄、沈阳、山东、哈尔滨、重庆等老制药工业基地和浙东南化学原料药出口基地。但是，由于原料药生产过程排放大量的污染物，对环境产生的污染非常严重。污染物浓度高、成份复杂、治理成本高、治理难度大，始终是制约制药工业可持续发展老大难。 为此，国家环境保护总局根据河北省环境科学研究院、华北制药集团环境保护研究所、河北科技大学的技术优势、资源优势，2002年2月9日以环函[2002]47号《关于批准筹建国家环境保护工程技术中心的通知》文件，批准建立国家环境 保护制药工业废水污染控制工程技术中心，我们三家单位随即开展了工程技术中心的建设工作。经过三年多建设和运行，紧密围绕制药工业环境保护科学关键技术为题，配备和培养技术开发人员，购置工程化、产业化的仪器设备，形成一支有创新能力的工程技术开发、设计、试验队伍，具备了较强的科技成果产业化能力及辐射扩散能力，完成了预期的各项建设任务。2021年9月30日通过了国家环境保护总局组织的验收；10月22日，国家环境保护总局以环函〔2021〕370号《关于国家环境保护制药废水污染控制工程技术中心和国家环境保护水污染控制工程技术（浙江）中心命名的通知》文件，对工程技术中心进行了命名并授牌，进入运行阶段。 科学规划和系统研究我国制药工业发展战略及技术政策，实现清洁生产的理念，研究开发和技术转化并重，开展制药工业清洁生产技术研究和推广，是实现“制药强国”的转变的主要渠道，工程技术中心在自身已有的清洁生产技术的基础上，针对不同制药企业的发展水平，分析研究生产过程中有毒有害物质及污染物产生的机理，努力开发新技术，指导企业实施清洁生产技术，推动制药工业健康持续的发展，改善生态环境。 水解酸化――膜生物反应器工艺介绍： 抗生素生产废水一般包括发酵废水（提取废水），酸碱废水，冷却水等，具有综合废水污染浓度高，成分复杂，有机物浓度高，含有大量生化降解的物质及其生化抑制物，可生化性较差等特点，且水质水量随时间的变化规律难控制，影响废水处理设施的正常运行和处理效果。目前所采用的抗生素废水处理方法投资大，处理效率低，难以稳定达标。 水解酸化-膜生物反应器工艺处理难降解抗生素废水工业化技术研究，由河北省环境科学研究院和华北制药集团环保研究所承担，该研究在综合分析抗生素水质特点及国内外处理技术状况基础上，建立了具有硝化反硝化功能的水解酸化-膜生物反应器处理工艺及工业化规模的废水处理装置，系统研究了水解酸化和膜生物反应器工艺处理抗生素废水的主要影响因素和运行效果。其特点是废水生物处理性能稳定，容积负荷高，处理效果好，抗冲击能力强，并且具有生物脱氮功能。 水解酸化作为抗生素废水的预处理手段，可以大大降低废水的毒性，提高废 水的可生化性：膜生物反应器是高效膜分离技术与生物处理技术有机结合产生的一种新型的废水处理新工艺，相对于常规活性污泥处理装置，具有容积负荷高，抗负荷冲击能力强，脱氮效果好，剩余污泥量少，结构紧凑，占地面积小等优点。膜生物反应器仅用一个膜分离装置就完全实现了在常规活性污泥法处理中需要的反应池和二成池，克服了传统污水处理工艺的流程沈长，操作管理复杂等缺点，使工程占地面积大大减小。 有关试验数据： 采用水解酸化-膜生物反应器工艺对青霉素废水进行实验室规模的处理研究,采用上流式厌