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球墨铸铁铸造工艺(1) 球墨铸铁铸造工艺 1、金属炉料的要求 1.1各种入炉金属炉料必须明确成份，除回炉铁和废钢由炉前配料人员根据炉料状况确定外，螺纹钢不准加入球铁中。其余炉料必须具备化学成份化验单方可使用，同时应保证炉料、合金干燥。 1.2防止有密闭容器混入炉料中。 1.3所有炉料应按配料单过称。 2.1球墨铸铁化学成分 牌号 C Si Mn P 0.1 0.1 0.1 S Cu Ni 0.35/0.5 正火+回火 正火+回火 Re 0.02/0.03 0.03/0.06 0.02/0.05 0.02/0.05 0.02/0.05 0.02/0.05 Mg 0.05/0.06 0.03/0.06 0.03/0.07 0.03/0.05 0.035/0.07 0.035/0.05 QT400LT 3.7/3.8 QT400 QT450 QT500 QT600 QT700 QT800 QT900 备注 2.0/2.15 0.1/0.15 0.3 0.3/0.45 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.5/0.8 3.55/3.75 2.5/2.7 3.55/3.75 2.5/2.7 3.55/3.75 2.4/2.55 0.40/0.55 0.08 3.6/3.8 3.6/3.8 3.55/3.8 3.55/3.8 厚壁铸件取下限，薄壁铸件取上限 2.0/2.3 0.5/0.7 0.08 0.08 0.08 0.08 1.9/2.15 0.7/0.9 1.8/2.0 1.7/2.0 厚壁铸件取下限，薄壁铸件取上限 0.7/0.9 0.7/0.9 厚壁铸件取上限，薄壁铸件取下限 0.02/0.045 0.035/0.06 0.02/0.045 0.035/0.06 0.02 0.15/0.2 0.45/0.6 2.2球墨铸铁单铸试样力学性能（GB/T1348-1988） 牌号 抗拉强度 屈服强度 断后伸长率 硬度 HBS 130-170 3个平均大于12，单个大于9 130-170 130-180 160-210 170-230 190-270 225-305 245-335 280-360 铁素体〉95% 铁素体〉90% 铁素体〉90% 铁素体 铁素体+珠光体 珠光体+铁素体 珠光体 珠光体或回火组织 贝氏体或回火马氏体 U型缺口试样在-20℃冲击吸收功/J 主要组织 σb/MPa≥ σb/MPa≥ δ（%） QT400LT 400 250 250 250 310 320 370 420 480 600 18 18 15 10 7 3 2 2 2 QT400-18 400 QT400-15 400 QT450-10 450 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT900-2 500 600 700 800 900 3.熔炼过程化学成分和机械性能控制范围： 3.1熔炼过程化学成分控制范围 3.1.2球墨铸铁熔炼过程化学成分控制范围 牌号 C Si Mn P 0.1 0.04 0.1 0.1 0.1 0.1 S Cu Ni Re 0.02/0.03 0.03/0.06 0.02/0.05 0.02/0.05 0.02/0.05 0.02/0.05 Mg 0.03/0.05 0.03/0.06 0.03/0.07 0.03/0.05 0.035/0.07 0.035/0.05 QT400LT 成品铁水 3.7/3.8 原铁水 QT400 QT450 QT500 QT600 QT700 QT800 QT900 3.75/3.85 2.0/2.15 0.1/0.15 0.9/1.05 0.1/0.15 2.5/2.7 1.5/1.7 2.5/2.7 1.5/1.7 0.3 0.3 0.3/0.45 0.3/0.45 0.02 0.04 0.02 0.04 0.02 0.04 0.02 0.04 0.02 0.04 0.02 0.04 0.02 0.5/0.8 0.04 0.5/0.8 成品铁水 3.6/3.75 原铁水 3.65/3.8 成品铁水 3.6/3.75 原铁水 3.65/3.8 成品铁水 3.6/3.75 原铁水 3.65/3.8 2.4/2.55 0.40/0.55 0.08 1.4/1.55 0.40/0.55 0.08 2.0/2.3 1.0/1.3 0.5/0.7 0.5/0.7 0.08 0.08 0.