坚持经济合理炉料方针,不断降低铁前成本(9月12日定.pptxVIP

发挥资源优势、坚持经济合理 炉料方针，不断降低铁前成本 ; 一、包钢炼铁厂的概况； 二、铁前成本对比分析； 三、降低生铁成本的思路及措施； 四、引入精益管理，通过管理水平的提升实现可持续降本。;一、包钢炼铁厂的概况;一、包钢炼铁厂的概况;二、铁前成本指标对比;二、铁前成本指标对比;二、铁前成本指标对比;二、铁前成本指标对比;二、铁前成本指标对比;二、铁前成本指标对比;二、铁前成本指标对比;二、铁前成本指标对比;三、降低生铁成本思路及措施;2 降成本主要措??? 2.1 降低生铁燃料成本 2.1.1 合理调整控制焦炭质量指标，充分发挥西部煤资源优势。 按照包头矿冶炼的特殊性要求，根据高炉生产实践，综合考虑成本效益，调整制定自产焦炭的企业标准和优质优价的验收结算办法，对焦炭的热性能严格要求，对工分适当放宽标准。内部结算时分一、二、三、四（不合格）四个等级给予不同价格按批次结算。;炉号;图1 2012年以来焦炭灰分与焦比曲线图;2012年以来焦炭硫分与焦比曲线图;2.1.2 高炉喷煤提高烟煤配比、配加低温半焦煤替代无烟煤。 在严格控制混合煤粉挥发分不大于20%的前提下，四、六高炉喷煤烟煤配比由2012年的50%提高到了52%，下一步要提高到55%（烟煤、无烟煤价格：520元/吨、950元/吨）。 使用低温半焦（价格490元/吨），挥发分控制在21±1.5%，替代无烟煤。“半焦煤：无烟煤”配比最高达到了“80：20”，降低配煤成本显著。 2.1.3 降低高炉焦比 2013年1-8月份完成413.78公斤/吨，同比降低0.36公斤/吨。;2.2 降低生铁原料成本 提高烧结、球团产量，提高自产矿入炉比例，减少进口矿比例。 通过提高烧结、球团的设备作业率，保证实物质量，降低高炉返矿率等措施，减少直至取消进口块矿配比，自产矿入炉比例达到近年来最高。 ;图3 2013年进口块矿、入炉自产矿比例，生铁原料成本曲线图;2013年1月份全厂高炉入炉配比： “烧结矿：球团矿：澳矿=63.8：31.7：4.5” 8月份变为： “烧结矿：球团矿=64.1：35.9”，取消使用澳矿块。;2.3 降低烧结矿燃料成本 采用低成本的干馏煤替代无烟煤，努力降低固体燃耗。 通过开发本地的干馏煤资源，可完全替代无烟沫煤，成本优势明显。;2.4 降低烧结矿原料成本 自产精矿替代进口澳矿粉，自产精矿配比最高达86%。 通过复合烧结工艺，保证了烧结的透气性、提高了烧结过程的整体稳定性，解决了自产巴润精矿（70%在200目以下）球团过程难成球、烧结过程难烧的问题，大幅提高自产细精矿的配比，降低进口澳矿粉配比。2013年1-6月份完成18.88%，澳矿粉配比同比降低1.85%.;三、降低生铁成本思路及措施;三、降低生铁成本思路及措施;四、引入精益管理，通过管理水平的提升实现 可持续降本;四、引入精益管理，通过管理水平的提升实现 可持续降本 ;谢 谢！