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大口井沉井施工方案 一、水源大口井下沉施工 由于大口井埋深较大，又靠近河岸并在天然含水层，采用排水沉井法施工。 1、施工顺序 沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。根据本工程的具体情况和条件，采取二次制作一次下沉。施工顺序为： 施工准备 打大口井 挖基坑 浇筑砼垫层 支刃脚混凝土 刃脚混凝土养护 支井壁内模板 绑扎钢筋 支井壁外模板 浇筑井壁的混凝土 井壁的混凝土养护 拆除井壁和刃脚的模板 挖土下沉 浇筑底板混凝土 绑扎钢筋 养护 补齐井壁混凝土 对沉井内及上部结构施工 2、沉井的施工计算 土体作用在沉井上的总摩擦力 T1=V0(h0+h1-2.5)f/2 沉井下沉计算 G ?B?W?KSTt式中：G为井筒自重， 按上井深9m计，为KN； B为井筒受的浮力取0； W不考虑外加荷载重为0； Ks为下沉系数，取1.15。 3、沉井制作场地的施工 沉井在地面上施工时，为减少下沉深度，在沉井井筒制作前开挖基坑，基坑的位置根据设计图纸中的坐标确定，按照沉井轴线控制桩和中心桩在地面上放沉井基坑，基坑底的平面尺寸，应比刃脚外壁每侧各大1.0~2.0米；根据土质及施工需要确定基坑边坡为1/0.75；基坑底部四周应挖设断面不小于30*30（cm）的排水沟，并接人基坑内的集水井中，集水井至少应比排水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处，集水井内应经常保持最低水位，直到集水井被废除时止。基坑开挖的深度，根据土质、地下水位、现场条件确定，原状地面下2.5米（一般高于地下水位0.5米以上）。基坑挖出的土运出沉井施工场地。 1 4、沉井井筒的制作 沉井井筒的制作分为两部分，即刃脚的制作和井壁的制作。 5、刃脚的制作 因土质较好，可用浆砌砖模制作刃脚，沿刃脚周长可将砖模分成若干段，每段之间留有20mm的空隙，以便于拆除。砌砖用的砂浆宜用M50水泥砂浆，靠近浇筑混凝土的侧面要抹水泥砂浆，浇筑混凝土前涂隔离剂或铺油毡纸一层。为减少沉井下沉时井筒外壁与土之间的摩阻力，对刃脚模板的制作及安装，要求做得平整、光滑，尤其是外壁更为重要，钢筋绑扎及浇筑混凝土，与一般钢筋混凝土工程相同。 6、井壁的制作 井壁模板一般采用组合式定型模板，内外模用φ16mm螺栓对拉固定，有抗渗要求的，在螺栓中间设止水板。对分节制作、分节下沉的沉井井壁接高时，第二节及其以上各节的模板不得支撑于地面上。 7、浇筑混凝土 应将沉井井壁一周分成若干段，浇筑混凝土同时应对称均匀分层进行，避免高差悬殊，压力不均匀，造成地基不均匀下沉或产生倾斜。 8、沉井下沉准备 1）当沉井井筒的混凝土强度达到不低于设计强度的75%时方可拆除刃脚模板。 2）沉井下沉前应封堵井壁全部预留孔洞，对较大的孔洞可用水泥砂浆砌砖封堵，在靠土的一侧用水泥砂浆抹面。封堵孔洞用的砂浆强度应满足下沉时能抵抗土压力和水压力的要求，还要考虑便于拆除。 3）沉井下沉前应检查降、排水效果，当达到施工组织设计的要求后方可开始下沉。 4）放线定位，沉井下沉前，先在内外井壁上各对称弹出4条垂线。以测定沉井下沉时的倾斜度，在沉井内部4条垂线的顶端，悬挂垂球，并在刃脚处设标盘，沉井下沉施工时，随着观测井偏斜，以便及时纠偏。在沉井外壁，沿4条垂线绘制水半测量标尺，以此测定沉井的下沉量及下沉偏差。 5）检查沉井下沉使用的挖土、出土、运土等机械、设备、工具是否完好，数量 2 是否满足要求。 6）当沉井附近有建成的建筑物或管线时，应在有关位置设置沉降变形观测点，在沉井下沉和施工排水期间定期观测其变形情况，直至沉井封底完毕施工停止抽水满3个月为止。 7）拆除刃脚砖模之前，应对砖模进行分组编号，从沉井平面上相互垂直的两条轴线等距点开始，同时分组，依次、对称地向轴线方向拆除砖模，如沉井内有内隔墙时，应该拆除内隔墙下砖模，然后再拆除外墙刃脚砖模。拆除刃脚砖模，都必须有人同意指挥，相互协调，各组进度应一致，并连续作业直到拆完，中途不得中断。拆除期间应设专人注意观测沉井下沉是否均匀。 9、沉井下沉的施工方法 根据沉井所通过地层和地下水情况，沉井施工采取排水挖土下沉，当沉井在有地下水的土体中下沉施工时，且所穿过的土层较稳定，地下水涌水量较小，以及沉井施工排水不影响沉降附近原有建筑物和