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石油化工行业既有建筑物抗爆涂层施工及验收技术规范
1 范围
本文件规定了石油化工行业既有建筑物抗爆涂层加固工程中的材料、节点设计、施工和质量检验与
验收。
本文件适用于石油化工行业既有建筑物抗爆涂层加固工程的喷涂聚脲抗爆涂层施工与验收。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 533 硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定
GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则
GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 9756 合成树脂乳液内墙涂料
GB/T 16777 建筑防水涂料试验方法》
GB 18582 建筑用墙面涂料中有害物质限量
GB/T 23446 喷涂聚脲防水涂料
GB/T 29908 玻璃幕墙和门窗抗爆炸冲击波性能分级及检测方法
GB 30871 危险化学品企业特殊作业安全规范
GB/T 34682 含有活性稀释剂的涂料中挥发性有机化合物(VOC)含量的测定
GB 50016 建筑设计防火规范
GB/T 50779 石油化工建筑物抗爆设计标准
JC/T 2252 喷涂聚脲用底涂和腻子
Q/IEM3003.39 门窗抗爆泄爆性能的试验方法
EN13123- 1 门窗和百叶窗.防爆性.要求和分类.第1部分:激波管(Windows, doors and shutters –
Explosion resistance – Requirements and classification – Part 1: Shock tube )
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
抗爆涂层 blast resistant coating
抗爆涂层材料为双组分喷涂(纯)聚脲材料,异氰酸酯组分(简称A组分)和氨基化合物组分(简
称B组分)经专用设备喷涂反应固化后形成抗爆涂层。其中的A组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍
生物、预聚物和半预聚物。预聚物和半预聚物是由端氨基或端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的。其中
的B组分必须是由端氨基聚醚和胺类扩链剂组成的,不得含有任何羟基成分和催化剂。
3.2
基面 substrate
1
对抗爆涂层起支持作用的面层。
3.3
底漆 primer
涂覆在基面上用于增强抗爆涂层与基面之间的粘结力和封闭基面水汽的处理材料。
3.4
面漆 top-coating
涂覆在抗爆涂层上提供装饰效果的材料。
3.5
锚固 anchoring
使用钢板或角钢通过锚栓将抗爆涂层与建筑主体结构连接起来的施工工序。
3.6
造粒 prilling
通过远距离点射喷涂使抗爆涂层形成粗糙表面的喷涂工艺。
4 一般要求
4.1 施工企业必须有特种工程(结构补强)专业资质,专业承包不限等级。
4.2 抗爆涂层施工前应通过图纸会审,施工单位应编制施工方案。施工方案应包括下列内容:
——材料使用说明;
——基面的要求和处理措施;
——设备的型号、技术参数等要求;
——施工工艺;
——质量控制及检验方法;
——劳动保护及施工安全作业措施;
——材料的安全使用与现场保管。
4.3 抗爆涂层的厚度应根据建筑结构力学仿真分析结果确定。
4.4 抗爆涂层燃烧性能等级不应低于B2级,并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的
有关规定。
4.5 施工顺序应按基面处理、底漆、抗爆涂层、锚固、面漆的工序进行,应在上道工序完成并经检查
合格后,方可进行下道工序施工,并应采取成品保护措施。抗爆涂层施工流程图参考附录A。
4.6 抗爆涂层端部应与钢筋混凝土梁、柱连接,连接长度不应小于100mm。当连接处为阴角时,抗爆涂
层应采用钢板或角钢通过锚栓与主体结构锚固。
4.7 抗爆涂层喷涂完工后,不应在涂层上凿孔、打洞。严禁直接在抗爆涂层表面进行明火烘烤、电焊
及其它高温作业施工。
4.8 施工过程中每个作业班次应做好现场施工记录。施工记录的内
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