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热力管道施工工艺方案 新郑市肖韩社区X区室外热力管网工程施工组织方案编写：审核：批准：二0 年月日新郑市肖韩社区X区热力管道施工方案热力管线工程简况：本工程为新郑市肖韩社区X区外网，工程热媒由热交换站供应95/70℃的采暖热水，本工程热力管道均采纳无固定无补偿直埋敷设，直埋管道应用法整体式预制保温管道，管道及管件应符合《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98和《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制只买保温管》CJ/T114-2000的要求。施工状况说明：热力管道采纳无缝钢管，焊接焊缝坡口和焊接质量应符合相关施工验收标准规定。弯头、三通管件应采纳公称直径为1.6Mpa的弯头和三通。一、热力管道施工工艺流程：见下列图：热力管道施工工艺流程图热力管道施工工艺流程图二、沟槽开挖1．挖槽以前技术人员仔细熟识施工图纸及有关标准、工艺标准、勘探现场，充分理解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等状况，按设计要求及施工标准确定挖槽断面。合理地选用施工机械，并制定必要的平安措施，以确保施工质量及平安。2．施工前，与现况地下管线所属相关管理单位联络，实行措施，防止损坏管道。3．本工程采纳机械开挖沟槽，槽深小于2m时边坡采纳1 ∶0.3，槽深大于2m时边坡采纳1∶0.5，严禁超挖。5．开挖出的渣土如施工现场有条件允许存土，可将好土存放在沟槽边，并堆放整齐，以便回填之用。如土方堆放于槽边，其距槽边净距不得小于0.5m，堆土高度不得大于 1.5m。如槽边无存土条件,与建立方协商另地暂存,回填时再运回。6.沟槽开挖中要求沟底内无塌方、积水，如发生超挖或槽底基底扰动，应按以下方法处理：1〕干槽超挖150mm以内，可用原土回填整实，其密度不得低于原地基自然?土的密实底。2〕干槽超挖150mm以上，可用石灰土处理，密实底不得低于95%。3〕槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于夯实的，可用自然?级配沙石和细砂回填，填沙深度不小于200mm，由于排水不良导致地基土壤扰动时，可用以下方法处理：①扰动深底100mm以内时，可铺河砂处理。②扰动深度在100～300mm 时，可铺级配砂石或河砂。填沙深度不小于100mm。7．当沟底有不易去除的石块等坚硬物体及凡可能引起不匀称深降的地段，其地基应深挖至设计标高以下200mm，铺垫沙土或素土并夯实平整。8．检查井处挖至设计高程后进展钎探，做好钎探记录，约请部队负责人进展验槽合格后进展下道工序的施工。三、根底热力直埋施工管道根底采纳独立根底.四、热力管道下管1．管道进场后先对管道外观进展检查，确定无重皮、裂纹、砂眼等缺陷前方可用法。2．下管采纳人工下管，吊装时绳索必需坚固牢靠，缓慢下放，不得急速下降以避开与井室墙壁、固定支架等碰撞。下管过程中要爱护好管口及防腐层。管道沟内运输，采纳自制手推车，吊车下管时钢丝绳与管的接触面需外套橡胶，以爱护管道防腐层。五、管道就位焊接1.焊接收道前查明所焊物件的材质，选用相应的焊接材料，不得用法过期的、受潮的或无合格证的焊接材料。2.就位前须先将内腔粘附的杂物去除，并复查管口外形及坡口质量，不合格的管口必需修整。3.用起重机具将管子吊起，按管道中心线和坡度对好管口。4.焊条焊接前进展烘烤，用保温筒提至现场用法。为削减焊接力与变形，实行对称焊接，在焊接中特殊留意接头和收弧的质量，多层焊缝的接口错开，收弧时将溶池填满。焊口处垫置坚固，避开焊接时产生错位和变形，对正后沿管周以间距400mm左右交叉进展定位点焊，每处长度80～100mm,根部必需焊透。5.焊接时，两管的螺旋焊缝必需错开300mm以上，且焊缝端部不得进展定位焊接。6.采纳焊缝两侧加热延长管道长度及夹焊金属填充物等方法对接收口。7.标高允许在支架支承焊设金属垫片来调整。垫板必需焊接坚固。8.管道焊接的工艺要求：焊接采纳手工电弧焊，全部采纳加强焊缝，加强高度为2～3mm，焊缝宽度为18～20mm，且超出坡口边缘2～3mm。9.焊缝施焊三层以上，第一层焊缝根部必需焊透，但不得烧穿，各层焊头错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8 1.2倍。不允许在非焊接面上引弧。10.除熔渣、飞溅等附着物，并进展外观检查，发觉缺陷必需铲除重焊。11.不合格的焊接部位，实行牢靠的补焊措施进展返修，同一部位返修次数不能超过两次。12.经水压试验合格之前，各接口处焊缝不得涂刷油漆和进展保温。13.焊完后，去除内腔焊渣及其他附着物，并将内腔清扫洁净。六、除锈防腐管道安装完毕，经水压试验合格后，可进展防腐保温工作。防腐前对管壁灰尘、油垢、铁锈等杂物除洁净。防腐油漆按施工标准要求采纳无机富锌聚氨酯漆，刷漆时厚度匀称，不得有漏刷欠