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CSPS系列培训之物流改善  目 录 一、物流基本原则 二、仓储管理 三、工厂物流改善 四、包装改善 五、物流目视化 六、物流评价与持续改善 一、物流基本原则 （一）准时制（JIT）与拉式原则 ・必要的产品　・必要的时间　　生产・必要的数量 JIT 　 　　 １．工序的流动化 ２．根据必要数量决定节拍 ３．后工序拉动式 JIT的基本原则 　 　 　 KANBAN ・实现JIT 　管理、改善的工具 〔后工序拉动〕 均衡化生产：以1个流为原则　 〔 种类・数量的平均化生产 〕 ・可能实现JIT的大前提 〔 不进行批量生产 〕 （缩短生产过程周期） （节拍＝开工时间 /必要数量） （削减库存）：看板方式 一、物流基本原则 4 加工工序　１ 成品 零件B 零件C PUSH PUSH PUSH 加工工序 №２ 加工工序 №３ 推动式生产的流动方向 材料、零件 库存 　・不管后工序的生产情况如何，一味地生产、交货。 零件A 加工工序 NO1 加工工序 NO3 加工工序 NO2 　成品 PULL PULL PULL 零件B 零件C 材料、零件 PULL PULL 拉动式生产的流向 KANBAN 运用规则 后工序 （客户） ＝ 前工序 去领取必 要的物品 前工序按照 被领走的数 量进行生产 零件A 一、物流基本原则 一种为了实现适时适量生产，致力于生产同步化的最小批量生