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内外涂环氧消防专用管施工 内外涂环氧消防专用管施工 PAGE / NUMPAGES 内外涂环氧消防专用管施工 内外涂环氧消防专用管施工 安 装 技 术 规 程 浙江欣正管道制造有限有限公司 二零零一年十一月 当管道系统工作压力不大于 1.0MPa 时，应采用涂塑焊接钢管，螺纹连接。 当管道系统的工作压力大于 1.0MPa 且小于 1.6MPa 时，应采用涂塑螺旋焊管法兰连接或沟槽式连接。 当管道系统工作压力大于 1.6MPa 且小于 2.5MPa 时，应采用涂塑无缝钢管，法兰连接或沟槽式连接。 管径不大于是 100mm 时，宜采用螺纹连接；管径大于 100mm 宜采用法兰或沟槽连接。水泵房管道宜采用法兰连接。 套丝应采用自动套丝机，并用润滑油润滑。 圆锥形管螺纹应符合 GB/T7306 的要求，并应用标准螺纹规检验。 管端的清理加工， 应采用棉回丝和毛刷清除和管纹内的油， 水和金属切屑物。 管螺纹清理加工后， 应进行防腐密封处理， 宜采用 J566 修复剂和聚四氟乙稀（乙烯） 生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。 用管子钳按下表进行连接（注：不得逆向旋转） 表 1 标准旋入牙数及标准紧固扭矩 公称直径 长度 牙数 扭矩 管子钳规格（ mm）* 施加 N·m （mm） 压力（ KN ） 15 11 40 350*0.15 20 13 6.5~7.0 60 350*0.25 25 15 6.0~6.5 100 450*0.30 32 17 7.0~7.5 120 450*0.35 40 18 7.0~7.5 150 600*0.30 50 20 9.0~9.5 200 600*0.40 65 23 10.0~10.5 250 900*0.35 80 27 11.5~12.0 300 900*0.40 100 33 13.5~14.0 400 1000*0.50 125 35 15.0~16.0 500 1000*0.60 150 35 15.0~16.0 600 1000*0.70 管子与管子 ,管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有的钳痕和表面损伤的部位均应涂 J566 修复剂。 2  用 J566 修复剂密封的管接头及损伤修复处养护期不得少于 48h,期间不得进 行试压。 内外涂塑复合钢管不得与阀门直接连接， 应采用黄铜质同衬塑的内外螺旋专用过渡管接头。 大批量的法兰焊接应由专业生产厂家进行焊接及防腐涂装。 凸面板式平焊钢制管法兰应符合 GB/T9119.5—9119.10的要求。 凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合 GB/T9114.1—9114.3 的要求 ,仅适用于公称口径不大于 150mm 的内外复合钢管的连接。 法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。 现场配接法兰时，可采用凸面带颈螺纹钢制管法兰。 6 被连接的内外涂塑复合钢管上应绞管螺纹，其牙型应符合 GB/T306 的要求。 也可在现场用非涂塑管管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆下运抵专业加工厂进行涂覆加工，再运抵现场进行安装，但现场安装的管段、管件、阀件和法兰盘均应打上钢印编号。 少量的法兰与内外涂塑复合钢管连接， 利用 J566 修复剂，可直接焊接， 焊接完毕后，清理焊渣，并用磨头细挫及砂皮等工具打磨擦拭。清理完毕后直接 用 J566 修复剂涂覆，涂覆后保养期不得少于 48h.。 沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。 对内外涂塑复合钢管，当采用现场加工沟槽，并进行管道安装时，其施工应符合下列要求： 1）应优先采用成品沟槽式涂塑管件。 2）连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去 6~8mm 断料，即每个连接口之间应有 3~4mm 间隙。 3）应采用机械截管， 截面应垂直轴心， 允许偏差为管径的不大于 100mm 时，偏差不大于 1mm，管径大于 125mm 时，偏差不大于 1.5mm。 4）管外壁端面应用机械加 1/2 壁厚的圆角。 5）应用专用滚槽机压槽， 压槽时管段应保持水平， 钢管与滚槽机止面呈 90。，压槽时应持续渐进，槽深应符合表 2 要求，并应用标准量测量的全周深度。 如沟槽过浅，应调整压槽机后再进行加工。 表 2 沟槽标准深度及公差（ mm） 管径 沟槽深 公差 ≤80 2.20 +0.3 100~150 2.20 +0.3 200~250 2.50 +0.3 300 3.0 +0.5 注：沟槽过深，则应作废品处理 6）与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封 的毛刺。 所有管段管件回工及损伤部分，凡是金属裸露之处，均要用细挫，砂布等他 细清理，并用棉回丝和毛刷擦干净， 然后涂上 J566 修复剂，其养护期不得少于 48h。 涂塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行： 1）检查橡胶密封