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实训目的:
实训目的:
实训目的:
实训目的:
实训一数控车床零件程序编制及模拟加工实训
实训设备:
实训容:
1.如图所示成型面零件, 已知毛坯尺寸为①40 X 80,编写数控加工程序并进行图形模拟
根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明, 编写加工程序,填写程
序卡,见下表:
车削加工程序卡
零件号
零件名称 ]
编制日期
程序号
编制人
序号
程序容
程序说明
实验目的:
实验目的:
实验目的:
实验目的:
实训思考题:
使用G02/G03指令时,如何判断顺时针 /逆时针方向?
简述在数控车床上完成从图纸到零件成品的整个过程。
说明摸态和非摸态之区别。
实训报告要求:
实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的容加以归纳、
实训报告实际上就是实训的总结。
对所学的知识、所接触的机床、所操作的容加以归纳、
总结、提高。
实训目的
实训设备
实训容
分析总结在数控车床上进行启动、 停止、手动操作、程序的编辑和管理及 MDI运行的步骤。
实训二车成形面实训
实验设备、材料及工具:
三.实训容:
车削加工程序卡
零件号
零件名称
编制日期
程序号
编制人
序号
程序容
程序说明
四?实训思考题:
1.使用G02/G03指令时,如何判断顺时针 /逆时针方向?
试用圆弧插补指令 R或I、K分别编写程序。
采用M98子程序调用编写程序时应注意那些问题?
采用G73复合循环编写程序时应注意那些问题?
5.简述分别用 G71与G73进行粗加工圆弧 R15土 0.05时的走刀路线的区别。
五.实训报告要求
实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的容加以归纳、
实训报告实际上就是实训的总结。
对所学的知识、所接触的机床、所操作的容加以归纳、
总结、提高。
1.实训目的
实训设备
实训容
4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及 MDI运行的步骤。
4.分析总结在数控车床上进行启动、
实训三螺纹轴类零件加工及精度控制实验
.实训目的:
实训设备、材料及工具:
三.实训容:
零件号
零件名称
编制日期
程序号
编制人
序号
程序容
程序说明
四.实训思考题:
简述普通三角形多线螺纹的标注方法。
计算M40X3/2的中径d2、小径di及螺旋升角
简述在数控车床上车削多线螺纹时的分线方法。
五.实训报告要求:
实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的容加以归纳、
实训报告实际上就是实训的总结。
对所学的知识、所接触的机床、所操作的容加以归纳、
总结、提高。1.实训目的实训设备实训容
总结、提高。
1.实训目的
实训设备
实训容
4.分析总结在数控车床上进行启动、
停止、手动操作、程序的编辑和管理及 MDI运行的步骤。
4.
4.分析总结在数控车床上进行启动、 停止、手动操作、程序的编辑和管理及 MDI运行的步骤。
.实训目的:实训四套类零件加工及精度控制实验实训设备、材料及工具:三?实训容:加工零件如下图,毛坯① 55X 70,编制数控加工程序。
.实训目的:
实训四套类零件加工及精度控制实验
实训设备、材料及工具:
三?实训容:
加工零件如下图,毛坯① 55X 70,编制数控加工程序。
零件号
零件名称
编制日期
程序号
编制人
序号
程序容
程序说明
四?实训思考题:
1.简述加工外表面与加工表面的区别。
2.车削M30X3/2 — 7H的螺纹前,计算底孔直径 D底。(材料为:45#钢)
3.采用G92加工螺纹之前的停刀点位置有何要求?
简述螺纹及锥的检测方法。
五.实训报告要求:
实训报告实际上就是实训的总结。 对所学的知识、所接触的机床、所操作的容加以归纳、 总结、提高。
1.实训目的
实训设备
实训容
实训五椭圆的加工及精度控制实验
.实训目的:
实训设备、材料及工具:
.实训容:
加工零件如下图,毛坯① 55X 90,编制数控加工程序。
车削加工程序卡
零件号
零件名称
编制日期
程序号
编制人
序号
程序容 1
程序说明
四.实训思考题:
1.简述FANU係统中各变量的使用围。
加工端面凹圆弧时,为什么要使车刀的中心高一定在机床主轴上。
请列出抛物线、双曲线的曲线方程。
在没有跳段功能的数控系统中,要想实现跳段加工,应如何使用宏程序?
五.实训报告要求:
实训报告实际上就是实训的总结。 对所学的知识、所接触的机床、所操作的容加以归纳、 总结、提高。
1.实训目的
实训设备
实训容
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