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电缆井施工方案 一、 钢筋绑扎工艺 1、基础底板钢筋绑扎 （1） 核对钢筋半成品：按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格型号、形 状、尺寸、外观质量等进行检验，挂牌标识。 （2） 划钢筋位置线：按照图纸标明的钢筋间距，从距模板端头 5cm 起，用墨斗 在混凝土垫层上弹出位置线。 （3） 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，如设计无要求，一般情况下先 铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 （4） 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相 隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或 交错变换方向绑扎，必须保证钢筋不位移。 （5） 底板如有基础梁，可预先分段绑扎骨架，然后安装就位，或根据梁位置线 就地绑扎成型。 （6） 基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架， （间距以人踩不变形为准，一般为 1m 左右 1 个为宜）。在马凳上摆放纵横两个 方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扎方法同底板下层钢筋。 （7） 基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求，同时进行抽样检测。 （8） 钢筋绑扎完毕后，进行垫块的码放，间距 1m 为宜，厚度满足钢筋保护层 要求。 （9） 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础 深度和甩出长度要符合设计及规范要求，同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定，保 证甩筋位置准确，垂直，不歪斜、倾倒、变位。 2、 墙钢筋绑扎 （1） 将预埋的插筋清理干净（若有） ，按 1:6 调整其保护层厚度符合规范要求。 先绑2?4根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位， 并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋， 横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 （2） 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，竖筋搭接范围内，水 平筋不少于三道。横竖筋搭接长度和搭接位置，符合设计图纸和施工规范要求。 （3） 双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋，以固定钢筋间距和保护层厚度。支撑 或拉筋可用? 6和? 8钢筋制作，间距600mm左右，用以保证双排钢筋之间的距 离。 （4） 在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块，以保证钢筋保护层厚度。 （5） 为保证预留洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线。预留洞口要按 设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计及规范要求。 （6） 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。 （7） 配合其他工程安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要 求。 3、 顶板钢筋绑扎 （1） 清理模板上的杂物，用墨斗弹出主筋，分布筋间距。 （2） 按设计要求，先摆放受力主筋，后放分布筋。绑扎板底钢筋一般用顺扣或 八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外， 其余各点可交错绑扎 （双向板相交点 须全部绑扎 ）。如板为双层钢筋， 两层筋之间须加钢筋马凳， 以确保上部钢筋的位 （3） 板底钢筋绑扎完毕后，及时进行吊扣等各种埋件的预埋工作。 （4）埋件预埋工作完成后， 及时进行钢筋盖铁的绑扎工作。 绑扎时要挂线绑扎， 保证盖铁两端成行成线。盖铁与钢筋相交点必须全部绑扎。 （5） 钢筋绑扎完毕后，及时进行钢筋保护层垫块和盖铁马凳的安装工作。垫块 厚度等于保护层厚度，如设计无要求时为 15mm。钢筋的锚固长度应符合设计要 求。 二、模板安装工艺 1 、 底板模板安装 （1） 底板模板安装按位置线就位，外侧用脚手管做支撑，支撑在基坑侧壁上， 支撑点处垫短块木板。 （2） 由于基础底板与墙体分开施工，且一般具有防水要求，所以墙体施工缝一 般留在距底板顶部 30cm 处，这样，墙体模板必须和底板模板同时安装一部分。 这部分模板一般高度为 600mm 即可。采用吊模施工，内侧模板底部用钢筋马凳 支撑，内外侧模板用穿墙螺栓加以连接，再用斜撑与基坑侧壁撑牢。 2、 墙体模板安装 （1） 单块墙模板就位组拼安装施工要点： 在安装模板前，按位置线安装预留洞口模板，与墙体钢筋固定，井安装好预 埋件或木砖等。 安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或 对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头 螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。 用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其 用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入， 用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直度合格 后，与墙、柱、楼板模板连接。 钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。 （ 2） 预拼装墙模板施工要点： 检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装预 留口等模板及预埋件或木砖。