电机来料检验指导书AWK-QC-QXXXX.docx

LOGO xxxxxx LOGO xxxxxx科技股份有限公司 编号：AWK-QC-QCS-XXX XXXXXXXXK TECHNOLOGY CO., LTD. 版本：NEW 页数： PAGE #/8 标题:电机来料检验指导书 制订部门： 制订人： 制订部门主管： 修订履历 版本 修订原因 修订内容 生效时间 NEW 新增 初版发行 -审核一 ■质量及体系部： □管理者代表： □最高管理者：  标题:电机来料检验指导书 会签记录 会签部门 会签人/日期 会签部门 会签人/日期 LOGOxxxxxx科技股份有限公司 LOGO xxxxxx科技股份有限公司 编号：AWK-QC-QCS-XXX XXXXXXXXK TECHNOLOGY CO., LTD. 版本：NEW 页数： PAGE #/8 标题:电机来料检验指导书 目的： 1. 1指导质量及体系部IQC依此文件进行电机类物料来料检验及检验结果的判定； 1. 2指导XXXXX科技股份有限公司各电机厂商参考该文件进行电机出货前的管控。 适用范围： 本规范适用于不同规格、料号、批次、电机供应商等电机的来料的检验，若客户有特殊要求依客 户特殊要求执行。 定义： 3. 1 CR：致命缺陷，指有对人身造成伤害风险、不符合法律法规或可能造成公司巨大损失的缺陷， 如：物料含有昆虫、有害物质超标、材质与承认不符、漏电等； MA：重要缺陷，指元器件功能降低或非主要功能丧失的缺陷:to：电机不转、卡轮、异响、螺 纹滑丝、掉漆等； MI：轻微缺陷，抬不影响元件功能或使用的缺陷；如：非主要外观破损且不影响使用，包装标 识残缺，但仍能辨别等； 权责： IQC负责本标准修订，IQC及各塑胶件厂商负责本标准的实施。 流程： 见“6内容与要求” 内容与要求 6. 1作业步骤： 6.1.1 IQC首先会接到系统邮件报检通知或者相关人员通知，然后根据料号、批次号、产品名 称等信息去库房查找物料并核对物料号、批次号、数量等信息是否正确，T-3物料优先检验。 6.1.2找到物料后，首先看包装状态是否完好，破损箱/尾数箱必检，然后确定抽检比例（如 来料1000PCS,每箱50PCS,共20箱；从20箱中每隔儿箱要抽检一定的比例构成一个抽样数，确保抽 样均匀，避免第中性不良）。 6. 1. 3物肩■抽检结束后，将物料拿回检验区域，根据物料的特性等信息，查找对应的检测工 具或量具（若工具、量具缺失或不匹配，没办法检验物料时，要及时上报负责人） 6.1.4测试前，首先确认检测量具及设检测设备是否齐全及完好 6.1.5入厂检验项目按6. 4进行。 6.1.6将电机来料的批次、料号、种类、相关参数与样件、变更通知单、承认书等进行核对 是否符合要求，不符合按不合格处理，并向上级汇报。 6.1.7检验完毕后，合格品ERP系统做合格入库，在外箱上贴合格贴并加盖合格章（标贴上要 有检验员签名和日期）。不合格品在ERP系统上入不合格，注明不良原因（这里要数据真实，有不 良数及不良率）并在外箱上贴不合格贴，然后发通知通报采购部门/供应商/生产部/仓储部，最后 在电脑上做检验记录（抽样检验过的物料必须做标记，有SN的需要记录SN） 6. 2重点核对项目： 6. 2.1出厂检验报告（出厂日期、物料号、批次号、来料数量、检验数量、检验结果、检验内 容、检验数据等） 6. 2.2物料号、批次号、产品名称、数量、粘贴的标签信息、工程变更通知单及研发的EC\、 异常履历、样件及产品规格书 以上若有任何一项不符合，需及时上报负责人 6.3抽样方案及接收质量限 6. 3. 1所有检验项口，无特殊要求的均按GB/T2828. 1-2012一般水平II进行抽样，特殊检验项 目按照6. 6表中规定的检验数量进行 6. 3.2 AQL： CR二0 （不按AQL） MA:0?4 MI:0. 65 6. 4检验条件 6.4. 1检验亮度:500LUX 6.4.2 检验距离：50CM±3CM 6. 4. 3 温度、湿度：温度25° C±5° C,湿度：30%-70%o 6. 5操作步骤 6. 5.1结构尺寸检验（塑胶件及结构件操作步骤一致）： （1）根据物料料号或图纸编号找到对应的图纸、样品及规格书，根据图纸、样品及规格 书检验物料所有结构尺寸，检验结果需要符合样品、图纸及规格书要求（尺寸测三次取平均值） （2）针对公差精度要求在0.01MM的物料需要使用千分尺进行测试（尺寸测三次取平均值） （3）针对螺纹孔为非自攻孔的物料，需要按照图纸要求选择对应的止通规进行测试内螺 纹（代表通，代表止，若是使用有 ⑴ 的止通规也能测试通过，说明产品不合格） （4）针对外螺纹，需要按照图纸要求选择对应的环规进行测试外螺纹（测试方法及判定 同上） （5） 图纸上未进行详细标准的尺