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板坯缺陷判定与检验技巧研究2021 板坯缺陷判定与检验技巧研究 摘要：本文论述了首钢第二炼钢厂板坯常见缺陷的判定、处理措施以及适应于板坯检验的“六步操作法”。 关键词：板坯检验 裂纹判定 六步操作法 引言 首钢第二炼钢厂板坯连铸机生产的板坯产品品种多、规格广，根据用户订货合同的需求，浇注相应的产品，板坯质量的好坏对于成品钢材的质量起着至关重要的作用。板坯质量检验是连铸生产的最后一道工序，作为这个环节的质检员更肩负着重大的责任。保证产品质量是每一个质检员的职责，要求质检员应该具备很强的技术业务素质，保证快速有效地完成对板坯产品检验。 结合多年的连铸坯质检实践，我对板坯缺陷的判定和检验技巧有了以下一些粗浅的认识： 一、 板坯缺陷的判定 板坯缺陷判定的依据是Q／SGZS293-2021标准，该标准规定了连铸坯的尺寸、外形、允许偏差和检验规则的要求。板坯缺陷产生的原因很多，如钢种、温度、浇钢速度等都能产生缺陷的产生。 （一） 二炼钢产品的主要缺陷 由于生产设备和技术条件的限制以及一些未知因素的影响，经过多年实践经验的归纳，首钢二炼钢板坯产品的主要缺陷有：裂纹、重接、夹杂、结疤、超过规定尺寸的划痕、压痕、擦伤、气孔、凸块、凹坑以及横截面的缩孔、中心裂纹和三角区裂纹等。 （二） 主要产品缺陷的原因分析 经过多年的实践经验检查发现，二炼钢的产品缺陷绝大部分集中在表面裂纹、重接、结疤、就夹杂、中心裂纹等，下面以最常见的产品缺陷―裂纹为例，对其判定进行介绍。 1、 裂纹的分类 纵向裂纹（中心区域） 纵裂 边部纵裂（角纵） 裂纹 横向裂纹（中心区域） 横裂 边部横裂（角横） 2、 裂纹的特征 沿板坯表面方向为纵裂，沿板坯表面宽度方向为横裂；裂纹的形状不规则，一般呈直线形，有时呈现“Y”形，而且深度不一，在检查中不易发现。在裂纹缺陷中纵裂占得比例最大，纵裂通常分布在铸坯表面的中部，其长度为20-300mm，其宽度为0.5-2mm，其深度为2-10mm，更为严重的达几十毫米。 3、 裂纹的判定及处理措施 在检查中，发现存在有板坯裂纹缺陷时，应认真测量其深度，对于符合标准要求的，例如轻微的发纹，可以放行。对于有的严重的或者较重的裂纹应该立即通知调度，并且监督生产人员及时挑出，进行处理，常见的处理方法有： （1）火焰清理 机械清理 打磨清理 一般使用的是火焰清理 它是利用燃烧的火焰产生的高温把缺陷部位烧掉，并使部分金属熔化，从而消除了局部缺陷的方法。一般只能清理较小深度的缺陷。 （2）返工或返修 （3）降级或改判 根据标准对缺陷进行处理，符合降级规定的进行逐级降判或改判。普碳钢一般降为Q235A，低合金钢一般降为Q345B。 （4）申请让步 当产品存在缺陷时，如对其使用性能并不存在什么大的影响，经与用户协商并同意接收的可以申请让步。 （5）报废 二、适用于首钢二炼板坯表面质量检验的“六步操作法” 通过对标准的学习和应用以及多年经验的归纳，自己总结出以下首钢二炼板坯表面质量检验的“六步操作法”： 1、 看板坯外形 依据标准检查板坯的整体形状，看是否存在有不平度、弯曲度、凹度、鼓肚等缺陷。对开浇后的板坯及停浇前的尾坯，要测量外形尺寸，以防尺寸超差。 2、 观板坯表面质量 （1） 检验普通碳素结构钢、高强度船板坯时，站在顺光的位置上，借助于照明 设备的照射，如果有一条暗黑的线或凹陷痕迹，就说明此板坯有纵裂纹。 （2） 在检验优质碳素结构钢时，在板坯的角部，勇照明设备，从下往上照，如 果发现有黑印，且氧化铁皮张口，就可以断定此板坯有三角区裂纹。 （3） 在检验低合金结构钢时，用照明沿着板坯纵向的边角进行观察，如发现有 断断续续的裂纹，即可判定为角部横裂。 （4） 沿着板坯纵向的边角进行观察，站在顺光位置上，如果有一条网状或凹陷 的痕迹，并形成裂口，可判为角部裂纹。 （5） 沿板坯侧面用照明灯进行观察上下边沿，发现有纵向的撕裂，可判为边部 侧裂。 （6） 顺着强光去看，如果发现表面存在有不光泽的地方，则可能会有结疤或夹 杂；如果是呈波浪状的间断则可能是振痕；如果是侧面存在则可能是重接。 （7） 对所检钢种易出现的缺陷，要有预见性和针对性。如在检验Q460C钢种时， 要注意角横、角纵裂的出现；Q370qD要注意表面细小裂纹的出现等等。 3、 测量板坯的厚度 （1） 厚度位置要选择对。 （2） 临界尺