装配式结构施工及吊装工艺设计3391.docVIP

装置式构造施工及吊装工艺设计3391 装置式构造施工及吊装工艺设计3391 PAGE / NUMPAGES 装置式构造施工及吊装工艺设计3391 . 装置式构造施工与吊装工艺 第一节 PC 技术简介 一、 PC建筑又称装置式混凝土建筑 由墙板、叠合楼板、楼梯及天台等混凝土预制构件组成，在施工现场拼装后，采用墙板间竖向连接缝现浇、 上下墙板间主要竖向受力钢筋灌浆套筒连接以及楼面梁板叠合现浇形成整体的一种构造形式。 二、整体式构造讲解 整体式即经过节点现浇使预制装置式构造建筑在抗震、承载力方面的性能等同于现浇构造，即和现浇构造相同的整体性，称之为预制装置式整体式构造。 PC施工演示图 . . 竖向连接方式采用灌浆套筒连接 拘束边缘柱采用现浇混凝土，将各部门预制墙体连接成一个整体 楼梯节点做法 叠合板节点做法 第二节 现场规划部署 一、 PC构件的运输路线及运输道路要求 运输路线应在正式运输前拟订， 并本质察看该运输路线的路况、 可否限行、限高、 限重。运输道路应平展，少坑洼。 . . 现场运输道路应平展牢固， 以防范车辆摇晃时引致构件碰撞、 扭曲和变形。 运输 车辆进入施工现场的道路，应满足 PC构件的运输要求。 二、吊车与构件临时存放地域设置 吊车选型应试虑最重墙板的重量，预制墙板临时堆放场所需在吊车作业范围内， 且应在吊车一侧防范在吊车工盲区作业。 临时存放地域应与其他工种作业区质检设置间隔带或做成封闭式存放地域， 尽量 防范吊装过程中在其他工种工作区内经过，影响其他工种正常作业。 应该设置警示牌及表记牌，与其他工种要有安全作业距离。 三、 PC构件的运输 墙板运输表示图 叠合板运输表示图 PC 构件运输过程中，车上应设有专用架，且需有可靠的牢固构件措施；车辆启动应慢，车速应匀，转弯错车时要减速，并且应留意牢固构件措施的状态，需要时在安全的情况下赶忙进行加固。 楼梯运输表示图 天台板运输表示图 PC外墙板 / 内墙板可采用直立方式运输， PC叠合板、 PC天台板、 PC楼梯可采用 . . 平方方式运输。 四、 PC构件的吊装 平衡梁 卸车前需检查墙板专用横梁吊具可否存在弊端，可否有开裂，腐化严重等问题， 且需检查墙板预埋吊环可否存在起吊问题。 起吊过程中保证墙板垂直起吊， 可采用吊运钢梁平衡起吊， 防范 PC构件起吊时单点起吊引起构件变形， 并满足吊环设计时 角度要求。 若是采用角度起吊，对吊环、吊具额定吊载需乘以角度系 1.4 ，且如发现墙板严重偏斜及重心偏位要及时办理，防范因受力不均以致安全事故。 五、 PC构件的堆放 堆放时应按吊装序次、规格、品种、所用幢号房均分区配套堆放，不一样样构件堆放之间宜设宽度为 0.8 ～ 1.2m 的通道，并有优异的排水措施； 临时存放地域应与其他工种作业区之间设置间隔带或做成封闭式存放地域， 防范墙板吊装转运过程中影响其他工种正常工作防范发生安全事故。 平放码垛时，每垛不高出六块且不高出 ，底部垫 2 根 100X100mm通长木方 且支垫地址在墙板平吊埋件地址下方，做到上下对齐。 （外墙板严禁平放） 六、墙板的堆放 . . 外墙板与内墙板可采用直立插放或靠放，插放时经过特意设计的插放架，应有足够的刚度，并需支垫牢固，防范倾倒或下沉； 墙板宜高升离地存放，保证根部面饰、高低口构造、软质缝条和墙体转角等保持质量不受损；对连接止水条、高低口、墙体转角等易损部位应加强保护。第三节 资料及工具准备 万向吊具 U型环 钢丝绳 调治葫芦 专用吊具 第四节 安装步骤 一、吊装工艺流程 第二步 第四步 第六步 第八步 第十步 X+1 层结 墙吊装 独立支 天台板、 X+1 层结 构标高、 校正 撑架的 空调板 构标高、 定位线 搭设 吊装 定位线 第一步 复核 第三步 第五步 第七步 第九步 复核 第十一步 第二步 第四步 第六步 第八步 第十步 第一步 第三步 第五步 第七步 第九步 支撑连接 第十一步 X层构造 件预埋、 墙底套筒 梁、板构 平台钢筋 平台钢筋 施工达成 钢筋复核、 灌浆 件吊装 绑扎、管 绑扎、管 校准 线敷设 线敷设 二、吊装序次 预制墙板吊装序次的确定，需依照便于施工，利于安装的原则。 可采用从一侧到另一侧的吊装序次， 需提前制作出安装进度计划， 有效的提升施 工效率；并对需要安装的墙板提前进行查收。 . . 三、现浇部位埋件预留 墙板斜支撑埋件在现浇板上的地址依照墙板预埋件地址确定， 预埋螺栓固定可采用预埋螺栓与附加钢筋焊接固定， 螺栓预埋时保证浇筑完楼板混凝土时螺栓外露很多 40mm。并且螺栓在预埋定位前，必定用胶带将预埋螺栓螺纹缠裹好，保证在浇筑混凝土不污染螺栓螺纹。 也可在后期安装前采用膨胀螺栓，但需保证螺栓的锚固强度及定位尺寸。 楼梯处预埋角钢及其他连接处预埋件， 需安