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变压器安装施工方法
变压器安装施工方法
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变压器安装施工方法
变压器安装施工方法
1、主变压器安装
1)变压器安装流程
工准备一主变基层验收交接—件检查及准备一绝缘及密封检查—套管及冷却器安装一抽真空一真空注油—其它附件安装一二次注油—热油环一-整体密封试验。
2)施工准备
a.由技术员编割工作业指导书,组织工人员认真学习并交底;
b胞工前清除触工用场地与安装无关的杂物,合理布置L电源,合理规划好施工场地。
c施工用机械及工具的配置
起重机板25吨汽车吊1辆,真空滤油机1台,20t储油管2个,倒链,电动手,电焊机,专用取油样瓶,枕木及所用的消耗材料等;
d劳动力组织
项目部经理及总工,工班长1名,专业技术员1名,电焊工1名,专工2名,变压器安装人员7名,调试人员两名。
正式工前要与当地气象部门联系,了解掌捏近期的天气情况。确定吊芯检查的准确日期,并通知业主、监理及厂方代表。
对所使用的真空滤油机的各个阀门及电气部分进行彻底的检修和清理。用白布面团、清理干净储油罐内部杂物。
3)变压器密封检查
检查变压器本身所带的充氮装置上氮气压力表指示的情况,氮气压力应保持在范围内,充油变压器是否渗油,并做好记录。
4)变压器油处理
a.利用滤油机将运至现场的变压器油注入储油罐中,主要是先对新油进行一次租过滤,滤出油中的杂质。
h.利用真空滤油机进行油净化、干燥处理;
c.滤油前,先取源油样进行耐压试验,并作详细记录:在滤油过程中,向隔24小时从油罐中取油样這行电气强度试验,当三次耐压平均值满足规程要求后,再取油样进行微水介损和色谱的简化分析,合格后封闭油;
5)附件检查
a.套管检查:用25t汽吊将高压套管竖立,固定在专用的支架上,外观检查套管瓷件有无损伤,油位是否正常,是否有滲油现象。若无问题进行电气试验。
b.冷却器密封检查:在冷却器内入(或按制造规定的值)压力的变压器油,持线30分钟,仔细观察有无渗滟现象。若有渗油现象,消除渗漏油后,用合格的变压器油循环冲洗。同时检查潜油泵尾部的观察窗是否完好;风扇转动是否完好;流速继电器的叶片是否完好,动作是否灵活;
c.按照图纸、使用说明书的要求,检查清点所有的栓和密封垫的规格和数量检查其它附件是否齐全完好。
d..胶囊的检查:缓慢向胶囊内充入压力的干燥空气或高纯氦,检查是否漏气;
e.气体继电器、混度计,割温电阻按规程进行校验,合格后方可安装;
6)套管、冷却器安装
a.套管的安装
首先打开高压套管安装孔和手孔的盖板,用丙率擦净法兰表面,然后再依次安装绝缘筒、升高座与套管。
在安装绝缘筒时,要注意使缺口方向与引出线方向一致,以保证引线对纥缘筒的距离符合要求。
升高座安装时,放气塞要位升高最高处,电流互感器的各铭牌面向油箱外测。
套管吊装前,先将顶部的接线端子和下部的均压球拆下,擦净污垢油冲洗干净后新拧紧,并在套管内穿入一根Φ10nm的尼龙绳做为牵拉引线电缆用。
b.冷却器装置安装
冷却器安装时,先将蝶闯关闭,然后拆除联接法兰临时堵板,并将联结法兰擦洗干,再装上冷却器。冷却器装上后,松开底部螺丝放尽残油,然后才可打开下部阀门,给冷却器充油。
7)变压器真空处理
当器身检查完毕,高压套管和冷却器安装好后,连接好专用真空泵与变压器之间抽真空管路,打开冷却器网门,对变压器进行真空处理,抽真空时,真空度不大于,真空保持时间24h,并且在抽真空的过程中,要监视井记录油箱是否变行。
8)真空注油
连接滤油机、储油耀、变压器之间的油管路,当变压器抽真空处理24h后,关闭真空管线上的阀门,打开油管路上各阔门,启动给油泵、排油泵,投加热器电源开始问变压器真空注油,当汹箱油位淹没铁芯后即可
9)附件安装
a.储油柜安装
清洗储油柜内部,除去杂物,并用合格的变压器油冲洗,再将胶囊安装在储油柜内,胶囊安装完后,保证胶囊口的密封良好,呼吸畅通。
吊装储油柜就位,联结好其至变压器之间的油管道。
b.气体电器安装
气体继电器安装时,先装好两侧的联管,但各联结面的螺栓不要拧紧,然后在装维电器,绾电器安装要水平,其上杯志的箭头指向储油柜,连接管的结合处密封要良好;
c.压力释放装置的安装
先将阀盖和升高座内部清理干净,然后再进行安装,安装后方向要正确,使油口不要朝向邻近的设备且密封良好。
d温度计安装
温度计安装前校验合格,信号按点动作正常,导遥良好,顶盖上的温度计座内要注变压器油,密封要良好。
10)热油循环
连接好滤油机与变压器之间的油管路,启动滤油机,并将浊温控制器调整到60℃,接通加热器电源,开始热油循环,热油循环时问不得少于48h。热油循环过程中,每间隔12小时启动一次潜油泵,使散热器内的变压器油与本体内的油充分混合使循环后的变压器油的符合规范要求。
11)二次注油
a.变压器的所有附件安装完毕后,连接滤油机与储
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