汽轮机运行规程#1.doc

汽轮机运行规程 #1 第一篇 汽轮机的运行 1 #1 机组设备技术规范、特性及辅助设备规范 1.1 #1 机组设备技术规范 1.1.1 型号： B60-8.83/1.28 1.1.2 型式：高压、单缸、单轴冲动式背压机组 1.1.3 额定功率： 60MW 1.1.4 额定转速： 3000r/min 1.1.5 汽轮机临界转速： 2283r/min 1.1.6 发电机临界转速： 1175～1341r/min 1.1.7 汽轮机的调节方式：喷嘴调节 1.1.8 额定进汽参数 ( 见表 ) ： 项目 额定工况 最高工况 最低工况 单位 汽压 8.83 9.31 8.35 MPa 汽温 535 540 525 ℃ 1.1.9 排汽参数 ( 见表 ) ： 项 目 额定工况 最低工况 最高工况 单 位 排汽压力 1.275 1.079 1.569 MPa 排汽温度 287 269 307 ℃ 1.1.10 额定工况进汽量： 505t/h 1.1.11 最大工况进汽量： 530t/h 1.1.12 额定工况下调节级后的压力： 6.5MPa - 2 - 1.2 #1 汽轮机设备特性 1.2.1 B60-8.83/1.28 型汽轮机是哈尔滨汽轮机有限责任公司生产的容量 60MW单缸、单轴、冲动背压式汽轮机，配有哈尔滨电机厂制造的 QF-50-2 型发电机。 1.2.2 新蒸汽通过两根管进入自动主汽门，通过四根主汽管分别进入四个调节汽门， 最后进入汽缸中的 4 个喷嘴组，从机头向发电机看，四个调节汽门的门编如下图： 1 3 1.2.3 本汽轮机共有 10 级，其中第一级为单列速度级，第二至十级为压力级。 1.2.4 旋转方向：从机头向发电机方向看为顺时针。 1.2.5 本机有二级非调节抽汽分别从 6、10 压力级后抽出，其参数 ( 见表 ) ： 级 数 1 2 参 数 额 压 力 2.995 1.275 定 MPa 工 温度℃ 380 287 - 3 - 况 抽气量 t/h  29.85 15.27 1.2.6 汽耗率：设计工况： 8.5kg/kw.h ，最大工况： 9.14kg/hw.h ，最低工况： 7.992kg/kw.h 。 1.2.7 #1 汽轮机本体结构 1.2.7.1 汽缸为单缸，由耐热合金钢 2G20GMoV铸造而成，汽缸水平中分面的双头螺栓材料采用 20G1Mo1VTiB，可以满足三年大修期的要求， 汽缸采用猫爪支承在前后两个轴承箱上。 1.2.7.2 转子采用整段结构，材料为 30GMoNivE，转子 后端的联轴器靠背轮与转子套装成为一体， 通过刚性联轴器与发电机转子相连。 1.2.7.3 隔板均采用焊接隔板，支承在隔板套内。 1.2.7.4 前后汽缸及隔板汽封均采用梳齿式汽封。 1.2.8 油系统 1.2.8.1 #1 #1 轴承为推力 - 径向联合轴承。 各轴承均有测轴承合金温度的 WZPM-001型铂热电偶。 1.2.8.2 盘车装置为蜗轮蜗杆式低速盘车，即可机械盘车又可手动盘车，该盘车可手动投入，又可自动投入。 手动投入：旋转螺杆轴上的手轮，同时向工作位置拉动手杆，待进入啮合后，启动电动机。 自动投入：当机组转速为零或低于 4-7r/min 转速后投入顶轴装置，按启动按钮，电磁阀动作，供润滑油；电磁铁动作，油动机滑阀动作， 油动机动作， 由受力拉杆受扭矩作用主动齿轮受啮合启动。 - 4 - 1.2.8.3 主油泵装在前轴承箱内，通过齿形联轴器由汽轮机转子拖动，主油泵流量为 3000L/min ，入口油压力0.098MPa，出口油压力 1.96MPa，额定转速为 3000r/min ，正常运行时除供调节保安系统用油外， 还供两台射油器的工作油。 1.2.8.4 本机有二级注油器，一级注油器供主油泵入口，二级注油器供润滑油，其参数见辅助设备规范。 1.2.8.5 本机组为保证启、停机及事故情况下油系统和调节保安系统正常工作， 设有一台高压启动油泵， 一台交流润滑油泵，一台直流润滑油泵。 3 1.2.8.6 油箱容量为 15m。 1.2.8.7 油箱油位计指示采 MN-2-2.5-0.882/500 型金 属管磁性液位计， 它是一种现场型带上、 下限报警装置的直读式液位指示仪表， 当被测油位升高或降低到一定油位时，指示器内触点接通或断开发出声光报警信号， 上、下限油位± 250mm。 1.2.8.8 为使冬天油箱内的油温保持正常，油箱内装有 6 组电加热器，以维持油箱内的油温不低于 30℃，其控制部分是由两个电接点双金属温度计，一个做为控制开关，控制电加热器的启停，当油温低于 30℃时接通电加热器电源，高于 40℃时切断加热器电源；另一个做为超温报 警，控制一个音响设备，当油箱内的油温超过 65℃时，自动接通报