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- 2021-10-13 发布于重庆
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1;2;3;4;5;6;7;8;9;10;;12;13;14;15;16;17;18;19;20;5 提高钢洁净度的主要工艺设备措施;5.1 脱磷;★ 脱磷方式;★ 不同渣系脱磷能力;渣组分对Lp的影响;;;;;;;不同造渣剂的熔化速度;★ 使用复合造渣剂的效果;★ 加强转炉单/双渣法脱磷工艺要点小结;5.2 脱硫;36;37;38;39;40;41;42;43;44;45;46;47;48;49;50;(3)各精炼渣系的特点
;52;53;54;55;56; ★ 生产低硫钢的主要工艺技术;58;59; ;武钢数据;62;63;研究实例;研究实例;66;67;68;69;70;71;B LF炉内脱硫;73;74;75;C RH 真空脱硫;77;78;79;★渣初始硫含量和渣量的影响;★RH脱硫动力学;★RH脱硫动力学;★RH用脱硫剂;★RH用脱硫剂;不同低硫钢种的工艺路线选择;不同低硫钢种的工艺路线选择;87;88;89;90;91;5.4 钢水降氮及减少增氮;93;94;95;96;97;98;99;100;101;102;103;104;105;106;107;108;109;110;111;112;113;114;115;116;117;118;119;120;121;122;123;124;125;126;127;128;129;130;131;132;133;134;135;136;137;138;139;140;141;142;143;144;145;146;147;148;149;150;151;152;153;154;155;156;6.重庆大学提高钢水洁净度方面的部分研究工作;(2)针对重钢16Mn系和20#号管钢夹杂物含量高,洁净度较差的问题,重庆大学系统研究了从转炉-LF精炼炉-连铸全过程钢水洁净度的变化及其影响因素,重点优化了LF精炼渣和LF精炼工艺、钢包下渣控制、保护浇注及其措施,16MnR由优化前的T[O]平均38ppm、大样电解夹杂总量平均47.41mg/10Kg钢降低为T[O]平均15ppm、大样电解夹杂总量平均6.2mg/10Kg钢,大大提高了铸坯洁净度,大幅度减少了因铸坯夹杂引起的探伤不合格率。通过这项工作,重钢在钢水质量及其控制方面迈上了一个新的台阶。;(3)针对高铝钢38CrMoAl([Al]=0.7%-1.1%)的生产过程中钢渣反应导致的钢水成分和熔渣性能变化问题,重庆大学与攀钢在转炉-连铸流程高铝钢生产技术方面进行了合作。在精炼渣性能的控制、造渣材料和造渣制度、合金加入制度和钢水温度控制制度、LF和RH精炼工艺、连铸保护渣的开发方面进行了系统研究。通过这项工作,在国内率先打通38CrMoAl高铝钢的转炉—连铸生产工艺,生产出合格38CrMoAl高铝钢方坯,铸坯T[O]≤10ppm,这对攀钢进一步优化产品结构,提高企业竞争力和知名度,实现攀钢“做精钢铁”的发展战略具有重要意义。;(4)通过系统调查影响威钢方坯和板坯钢水洁净度的各工艺环节,通过精炼渣造渣制度优化、LF吹氩制度的优化,大包下渣及其控制,大幅度提高了现有各种的洁净度水平,为威钢进一步品种开发奠定了基础。
(5)与攀钢合作,通过研究弱脱氧超低碳电工钢深脱硫中精炼渣脱硫及精炼渣造渣制度;炉渣氧化性控制以及专用RH深脱硫剂及其制造工艺,超低碳电工钢硫含量由项目进行前平均0.008%降低到0.004%以下 。
(6)与水钢合作,对70、82B硬线、焊丝钢、铆螺钢精炼渣和精炼工艺优化,减少钢中夹杂和提高钢水可浇性,促进水钢实现品种开发战略转移。
(7)与石家庄钢铁公司合作,正开展高硫低氧钢洁净度和钢水可浇性研究。
(8)与重钢合作,正开展长寿新区经济洁净品种钢精炼工艺技术研究。;161
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