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Moldflow 分析结果解释大全 一 流动分析部分 1 Fill time result 填充时间 填充时间显示了模腔填充时每隔一定间隔的料流前锋位置。 每个等高线描绘了模型各部分同 一时刻的填充。在填充开始时，显示为暗蓝色，最后填充的地方为红色。如果制品短射，未 填充部分没有颜色。 使用： 制品的良好填充，其流型是平衡的。 一个平衡的填充结果：所有流程在同一时间结束， 料流 前锋在同一时间到达模型末端。这个意味着每个流程应该以暗蓝色等高线结束。 等高线是均匀间隔，等高线的间隔指示了聚合物的流动速度。宽的等高线指示快速的流动， 而窄的等高线指示了缓慢的填充。 查看项目： 确认填充行为的显示状况。 短射—在填充时间结果上， 短射将显示为半透明的， 查看流动路径的末端是否有半透明区域。 关于 3D 模型 , 可以使用未填充的模穴 ( 短射 ) 结果来检查是否在制品的内部存在未充填的部 分。 滞流—如果填充时间结果显示一些区域上的云图有很近的间隔， 将产生滞流。 如果一个薄区 域在制品完全填充之前冻结滞流会导致短射。 过保压—如果填充时间结果显示某个流程的流程之前完成， 将显示过保压。 过保压会导致高 的制品重量、翘曲和不均匀的密度分布。 熔接线和气穴—在填充时间结果上重叠熔接线结果可以确定其存在， 熔接线会导致结构和视 觉上的缺陷。 气穴—在填充时间结果上重叠气穴结果可以确认其存在，气穴会导致结构和视觉上的缺陷。 跑道效应—跑道效应会导致气穴和熔接线，查看气穴和熔接线的位置及数量。 2 Pressure at velocity/pressure switchover result V/P 切换时刻的压力 该结果从流动分析产生，显示了通过模型内的流程在从速度到压力控制切换点的压力分布。 使用： 在填充开始前，模腔内各处的压力为零（或者为大气压，绝对压力） 。熔料前沿到达的位置 压力才会增加， 当熔料前沿向前移动填充后面的区域时压力继续增加， 此取决于该位置与熔 料前沿的长度。 各个位置的压力不同促使聚合物熔料的填充流动，压力梯度是压力差除以两个位置间的距 离。聚合物总是朝着负压力梯度方向移动， 从高压力到低压力 （这个类似于水的流动从高处 流向低处） 。因而，最大压力总是发生在聚合物注射位置处，最小压力发生在填充过程中的 熔料前沿。 压力大小 （或压力梯度） 取决于聚合物在模腔中的阻抗；高粘性的聚合物要求更 多的压力来填充模腔。模型中的受限制区域， 比如薄部分、小的流道、 长的流动长度也要求 大的压力梯度高压力来填充。 查看项目： 在填充阶段， 压力分布的大变化通过间隔很近的云图表示， 应该要避免。 大多数的注塑过程 在 100-150MPa 的注射压力或者在更低的。 在保压期间，压力的改变影响体积收缩，因此在保压阶段模腔的压力变化也应该最小化。 滞流。 过保压。 收缩。 3 Temperature at flow front result 流动前沿处温度 流动前沿处温度是熔料流动经过节点时的结果，产生于 Midplane 、Fusion 、3D 流动分析， 显示了在流动前沿到达某个节点时的聚合物温度。 这个可以在分析结束时， 或者在分析中指 定时刻。 使用： 如果流动前沿温度在制品的薄区域很低， 可能发生滞流或者短射。 某个区域的流动前沿温度 很高，可能发生材料降解和表面缺陷。 确保流动前沿温度总是在聚合物使用的推荐范围之内。 确保冷却和保压的压力尽可能地均匀分布来最小化翘曲。 符合要求的注射曲线来获得满意的 温度分布。 查看项目： 热