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低温管道设计规范
篇一:低温管道的保冷设计
低温管道的保冷设计
20xx-07-03 李珏
( 南京扬子石油化工设计工程有限责任公司南京 2lo048)
摘要:结合工程实例, 介绍了双层异材保冷结构的设计、
安装及施工过程中的注意事项。指出保冷材料的性能及保冷
层的厚度关系到低温管道的保冷效果,选择保冷材料时应着
重考虑材料导热系数及材料密度。
关键词:低温管道双层异材保冷结构低温贮运装置
在化工生产中,对低温管道进行保冷设计的主要目的是
减少管道及其组成件在输送过程中的冷量损失,以降低能耗;
减少输送过程中介质温升,以利于系统的良好运行;改善劳
动条件,防止操作人员冻伤。目前,国内的石化装置低温管
道通常使用泡沫玻璃和硬质聚氨酯泡沫塑料 ( 简称聚氨酯 )
双层异材保冷结构。泡沫玻璃机械强度高,易于加工,有良
好的耐低温性 ( 可用于 -196 ℃的低温环境 ) ;聚氨酯导热系数
小,有较好的防潮性和阻燃性并且价格低于泡沫玻璃。内层
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采用泡沫玻璃、外层采用聚氨酯的双层异材保冷结构综合了
两种材料的优势,具有保证低温贮运装置安全运行及节约投
资的特点。
本工作介绍了双层异材保冷结构的设计及在低温乙烯
贮存装置及配套工程中的应用情况。 1 低温管道的保冷结构
低温管道的保冷结构由内至外依次为防锈层、保冷层、
防潮层和保护层。
1.1 防锈层
采用碳钢、铸铁、铁素体合金钢等材质的管道,清除其
表面的铁锈、油脂及污垢后,需涂刷两道冷底子油。低温乙
烯贮存装置中,输送乙烯的管道材质为奥氏体不锈钢,因此
不需涂刷防锈漆,但要求与管道接触的耐磨材料和泡沫玻璃
中 cl 含量不能超过国家相关标准规范的要求,以免不锈钢
管道腐蚀。
1.2 保冷层
根据保冷层结构形式和安装方法的不同,常用的保冷层
结构有以下几种:
(1) 胶泥涂抹结构
一般用于小型设备、外形复杂的构件或临时性保冷,现
已较少使用。
(2) 包扎结构
利用毡、席、带等的半成品绝热材料,在现场剪成所需
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要的尺寸,然后包扎在管道上。 -
常用的材料包括矿渣棉毡、玻璃棉毡、超细玻璃棉以及
石棉布。
(3) 复合结构
里层材料耐较低低温,外层材料耐较高低温,既满足保
冷要求,又可以减轻保冷层的重量,适用于较低温度 (-50 ℃
以下 ) 的管道保冷。
(4) 浇灌式结构
将发泡材料灌入现场预制的模壳中,发泡后成为保冷层。
低温乙烯贮存装置低温阀门、法兰的保冷采用了聚氨酯现场
发泡技术。
(5) 预制管壳结构
按照设计要求,将保冷材料预制成硬质的定型制品,施
工时直接将定型制品用不锈钢带捆扎在管道上。该方法便于
施工,同时可以保证施工质量。低温乙烯贮存装置低温管道
采用的是复合结构与预制管壳结构相结合的保冷设计方案。
由于该装置的保冷层采用了预制管壳结构,因此当单层
保冷层厚度超过 100mm时,必须分为两层或多层捆扎,分层
后的保冷材料的厚度要基本一致。 计算内、 外保冷层厚度时,
既要满足保冷要求,又要使泡沫玻璃和聚氨酯界面处的温度
不超过聚氨酯安全使用温度的 0.9 倍。保冷层的捆扎均为分
层捆扎,内层采用不锈钢带捆扎,最外层采用镀锌钢带,捆
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