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C C C C 叫 r C 数控编程与加工 实训报告 班级：机制141 姓名：the flying fish 学号： 指导老师： 实训地点：7411 时间：2016年11月28日一 2016年12月9日 数控编程与加工实训 一、 实训目的 通过实训使学生了解数控车床对零件加工的基本过程和一些常见的工艺知识，掌握数控 车床的功能及 其操作使用方法，掌握常用功能代码的作用，学会简单零件的手工编程方法，理解数控加工中的编程坐 标系（工件坐标系）与机床坐标系之间的关系，学会加工工艺知识的理解。 二、 实训要求 1 ?要求每一个同学都能独立并熟练地操作数控车床，完成要求的有关课题。 2?按照指导书中的课题要求，进行编程与加工，训练学生的手工编程与实际操作技能。 3?每个同学独立完成实训报告的撰写，写岀自己的实训体会，实训总结。 三、相关零件的加工项目一：阶梯轴零件的加工 （车削加工一数控机床） 零件图： 轴类零件机械加工工序卡： 轴类零件数控加工工艺卡 零件代号 材料名称 钢 设备名称 数控系统 匚 Fanuc 7ft 7ft 并il 屮. 夹具名称 三爪卡盘 毛坯尺寸 外 圆？ 60X80 工序号 工序内容 刀具号 主轴转速 r/min 进给量 mm/min 背吃刀量 mm 1 调整卡爪行程，夹持?60 外圆，伸出长度大于70mm 车削端而 T01 600 100 ap=l 2 粗车各圆弧而，余量留 T01 600 100 ap=l 3 精车各圆弧而，保证个尺 寸精度和表而粗超 T02 1000 50 ap= 度 编制 张太 绪 审核 批准 共1页 3.数控程序的编写 00001; G00 X62 Z5; T0101; G73 U30 WO R30; M03 S600 F100; G73 PIO Q20 W0; N10 GOO X0; N20 X62; G01 Z0; M03 S1000 F50; G03 X16 Z-8 R8; G00 X62 Z5; G01 Z-15; G70 PIO Q20; G03 X28 Z-30 R12; G00 X100 Z100; G01 Z-40; M30; X45 Z-50; 加工过程的效果图： 对刀 精车结束 项目二：阶梯轴零件的加工 （车削加工一数控机床） 零件图 轴类零件机械加工工序卡 轴类零件数控加工工艺卡 零件代号 材料名称 钢 设备名称 数控车 车 系统型 号 Fanuc 夹具 名称 三爪 卡盘 毛坯尺寸 外 圆260X120 工序号 工疗；内容 刀具号 主轴转速 r/min 进给量 mm/min 背吃刀量 mm 1 调整卡爪行程，夹持?60外 圆，伸出长度大于70mm车 削端面 T01 600 100 ap=l 2 粗车各圆弧面：？ 30, ?40的精度，余量留 T01 600 100 ap=l 3 精车各圆弧面，保证个尺寸 精度和表面粗超度 T02 1000 50 ap= 编制 张太绪 审核 批准 共2页 3.数控程序的编写 M03 S600 F100; GOO X52 Z5; G73 U16 W0 R16; G73 P10 Q20 W0; N10 GOO XO; 00002;G03 X28 Z-18 R15 00002; G01 X24 Z-28; X30 Z-40; Z-48; G02 X30 Z-62 R16 G01 Z-70; GOO X100 Z100;M30;加工过程精车结束 GOO X100 Z100; M30; 加工过程 精车结束 （铳削加工-数控铳床） 1.零件图: 2.零件机械加工工序卡 Z-92; N20 X52; M03 SI000 F50; GOO X52 Z5; G70 PIO Q20; 四、项目三：型腔类零件或凸台零件的加工 凸台类零件数控加工工艺卡 零件代号 材料名称 设备名 称 数控系统 匚 砂宀 如口 Fanuc /.H. -tT.I 1一f 夹具 名称 工艺板 毛坯尺寸 lOOmmx 100mm 工序号 工序内容 刀具号 道具规格 /mm 主轴转速 r/min 进给量 mm/min 背吃刀量 mm 1 粗铳A平而留余量 T01 ?18 600 100 ap=2 2 :精铳A平而至尺寸 T01 ?18 700 50 ap= 3 粗铳B平而留余量 T01 ?18 600 100 ap=2 4 精铳B平而至尺寸 T01 ?18 700 50 ap= 5 钻4x?10的孔 T02 ?10 400 50 编制 张太绪审核 批准 共1页 3.数控程序的编写： 00001; GOO Z25; G54 G90 GOO X0 Y0 Z25; M03 S600 F100; GOO Z25; DOI M98 P51001; DOI M98 P51002; D02