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应变测试原理及工程实例 每次面世的新型汽车或火车都在轻型化上下了很大功夫， 以提高其速度及节省燃料。虽 然使用薄的或细的轻型材料可以实现轻型化（效率化） ，但是如果不能保证必要的强度的话 对安全性会有很大影响。相反，如果只考虑强度的话就会使重量增加，对经济性造成影响。 因此，在机构的设计上，安全性与经济性的协调也是非常重要的因素。 为了在设计上既 要保持这种协调性，又要保证强度，就必须要知道材料各个部位的“应力” 。但是，以现有 的科学水平，无法对这种应力进行直接测量及判定。因此要对表面的“应变”进行测量，进 而计算出内部的“应力”。 1应变测量原理 1.1基本概念 所谓“应力”，是在施加的外力的影响下物体内部产生的力。如图所示，在柱体的上面 向其施加外力 P的时候，物体为了保持原形在内部产生抵抗外力的力一内力。内力被物体 （这里是柱体）的截面积所除后得到的值（单位面积上的内力）即是“应力” （单位为 Pa 帕斯卡或N/m2）。如圆柱横断面积为 A（ m2），所受外力为P（ N牛顿），由外力=内力可得， 应力。 P 2 （Pa或者 N/m2） A 这里的截面积 A与外力的方向垂直，所以得到的应力叫做垂直应力。 图1 棒被拉伸的时候会产生伸长变形 I，棒的长度则变为I I。这里，由伸长量 I和 原长I的比所表示的伸长率（或压缩率）就叫做“应变”，记作 。 _l 1 I 与外力同方向的伸长（或压缩）方向上的应变称为轴向应变。应变表示的是伸长率 （或 压缩率），属于无量纲数，没有单位。由于量值很小，通常用 1 10 6 （百万分之一）“微 应变”表示，或简单的用 表示。 棒在被拉伸的状态下，变长的同时也会变细。直径为 do的棒产生 d的变形时， 图2 直径方向的应变如下式所示： d 2= do 这种与外力成直角方向上的应变称为“横向应变”。轴向应变与横向应变的比称为泊 松比，记为 。每种材料都有其固定的泊松比，且大部分材料的泊松比都在 0.3左右。 =2 =0.3 1 各种材料的应变与应力的关系已经通过实验进行了测定。图 3所示为一种普通钢材（软 铁）的应力与应变关系图。应力与应变成直线关系的范围内胡克定律成立，对应的最大应力 称为比例极限。 E 或一 E 应力与应变的比例常数 E被称为纵弹性系数或扬氏模量，不同的材料有其固定的扬氏 模量。 如上所述，虽然无法对应力进行直接的测量，但是通过测量由外力影响产生的应变可 以计算出应力的大小。 图3 1.2应变的大小 4 2 应变到底小到什么程度呢？如图 4所示，从1 10 m （每边长1cm）的铁棒上面垂直 施加10kN的力时，会产生多大的应变呢？让我们来计算一下。 首先，应力 P 10KN2 10103N 100MPa A 1 10 4 m2 1 10 4 m2  再通过应力与应变的关系式计算出应变。 100MPa E 206GPa 通常，应变用百万分之一表示，本例中 1 - *lcm) 的铁柱(E«：06GPa) 图4 应变的正负，应变分为拉伸和压缩两种，分别用正负号加以区别。 拉伸 正（+） 压缩 负（-） 表示10的倍数的前缀 记号 名称 倍数 G 千兆 109 M 兆 106 K 千 103 h 百 102 da 十 10 d 十分之一 10 1 c 百分之一 10 2 m 毫 10 3 微 10 6 1.3应变片原理 1•应变片的构造应变片有很多种类。一般的应变片是在称为基底的塑料薄膜上贴上由薄金属箔材制成 的敏感栅，然后再覆盖上一层薄膜作成迭层构造。  2•应变测定方法的种类 应变的测定方法有很多种，大致分为机械，光学，电子测定法。每种方法都是考虑到 物体的应变从几何学角度上看表现为物体上两点间距离的变化，从而对其进行测量为基础 的。物体材料的弹性系数己知的情况下，根据应变可以计算出应力。所以经常通过测量应 变以计算由于外力的作用而在物体内部产生的应力。 3.应变片的原理 将应变片贴在被测定物上，使其随着被测定物的应变一起伸缩，这样里面的金属箔材 就随着应变伸长或缩短。很多金属在机械性地伸长或缩短时其电阻会随之变化。应变片就 是应用这个原理，通过沉量电阻的变化而对应变进行沉定。一般应变片的敏感栅使用的是 铜铬合金，其电阻变化率为常数，与应变成正比例关系。即 _RR 在这里 R: 应变片原电阻值 〔欧姆） R : 伸长或压缩所引起的电阻变化 （欧姆） K: 比例常数（应变片常数） : 应变 不同的金属材料有不同的比例常数 K。铜铬合金（Adavanee）的K值约为2。这样，应 变的测量就通过应变片转换为对电阻变化的测量。 但是由于应变是相当微小的变化， 所以产 生的电阻变化也是极其微小的。 例如我们来计算1000x IO-6的应变产生的电阻的变化。 应变片的电阻值