顶盖排水控制系统教案.docVIP

顶盖排水控制系统教案提纲 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、 顶盖排水控制系统概述 2 1、 简述顶盖排水控制系统原理、组成 2 二、 顶盖排水控制系统日常缺陷处理 4 1、 水位异常检查处理 4 2、 潜水泵启停异常检查处理 5 3、 其他可能出现的异常问题处理 5 三、 顶盖排水控制系统C修工作 5 1、 信号核对 5 2、 启停试验 7 四、 PLC程序解析 8 1、 变量及功能块简述 8 2、 子程序解读 8 3、 优化建议 9 顶盖排水控制系统概述 简述顶盖排水控制系统原理、组成 目前，顶盖排水系统通过顶盖内两台潜水泵和两台射流泵排出顶盖内的积水，防止水淹水导而导致的重大事故。顶盖排水控制系统由四川卓越科技供货，每台机组均配置一面盘柜，包括动力回路的断路器、接触器、热继电器；控制部分的PLC、继电器及配线，用于控制两台潜水泵的启停和两台射流泵阀的开关。 顶盖排水控制系统同时支持手动启停和自动启停方式排出顶盖积水。通过泵的运行方式切换把手，就可对泵的手自动运行方式进行转换。正常情况下，泵均运行在自动方式下，由PLC程序控制启停泵。启泵条件为启主用泵启泵开关量到达并且启用开关量控制或者顶盖水位超过某一设定值并且启用模拟量控制。停泵条件为停泵开关量到达并且启用开关量控制或者模拟量顶盖水位低于某一设定值并且启用模拟量控制。同理，启停备用泵，也采用相同的逻辑，仅仅是开关量和模拟量定值不同而已。开关量是通过顶盖内安装的浮球传感器输出的开关量信号获取的，模拟量是通过水位传感器输出的水位模拟量信号获取的。顶盖排水控制系统水位定值如下表，更加详细的定值见本年度的监控定值单。 从表中可得出泵启停的一般逻辑是：当水位到达启泵450mm时，启动主用潜水泵。待水位刚刚将至300mm以下时，停主用泵。一旦顶盖水位超过550mm时，需要启备用潜水泵，待水位刚刚将至450以下时，停备用潜水泵。依次类推可知：水位超过750mm时，开启主用射流泵，并且上送水位高信号至机组LCU；当水位刚刚将至550mm以下时关闭主用射流泵；水位超过810mm时，开启备用射流泵，并且上送水位过高信号报警至机组LCU；水位刚刚将至750mm以下时关闭备用射流泵 顶盖排水潜水泵和射流泵动力电源取自机旁动力盘I段和II段，并经过交流电源切换回路引入动力电源母线。如下图： 在QM3和QM4均在合位时，并且进线有电。此时KV1和KV2均得电励磁，如果先合QF7开关，则KM3合位，并且自保持。此时，通过I段向母线供电。再合QF8时，KM3的常闭接点断开，KM4无法励磁，故II段电源未接入，而且也不能直接接入！反之，如果先合QF8，则通过II段给母线供电，I段未接入，作为备用电源。如果I段对母线供电，并且I段停电了，则KM3失磁复归，KM3的常闭接点恢复常闭，KM4立即得电励磁，II段马上顶替I段给母线供电。概括来说，谁先送电谁主用，主用停电备用替。 顶盖排水控制系统电源一路交流220V，一路直流220V，均输入到魏德米勒开关电源，输出电源并联一起，并分三路直流24V输出，分别为PLC CPU/HMI电源回路、PLC-I/O模块电源回路和操作电源回路。如下图： 辅助设备电源从输入交流并联输入，分别给风扇、加热器、温湿度控制器、插座以及盘柜照明供电。控制系统采用施耐德140CPU31110型CPU，可与触摸屏和机组LCU的CPU通信，采用协议分别为MODBUS、MODBUS PLUS。配置一块24V 8A的独立电源模块，32通道两块DI模件，一块16通道的DO模件，一块8通道的AI模件。 顶盖排水控制系统日常缺陷处理 水位异常检查处理 顶盖水位是决定启停泵的重要模拟量，如果水位数值异常，直接导致排水失控，后果严重。水位异常按照模拟故障的处理方法检查，采用逐段检查、逐段排除、缩小故障点的方法。根据信号通过的回路及设备，通过枚举法，得出可能出现故障的设备，并可采用替换法，逐步排除。顶盖排水液位计经过改造后，共有三个液位传感器，分别送顶盖排水控制柜、机组LCU以及备用。首先检查相应的AI输入回路接线是否松动，当触摸屏上水位显示异常时，解开X5:4，将万用表的电流档串入回路，检查电流是否正常。如果正常，则可初步判断传感器完好，否则，可判断为传感器故障。可将备用的传感器顶替原传感器接入，再次观察触摸屏水位，确认是否正常。如果仍然不正常，则可基本排除传感器故障。则继续坚持模拟量隔离装置，以及AI模件通道。 检查模拟量隔离装置的方法也是为通过测量隔离装置的输出电流，可采用并联测电压的方法算出电流，也可以通过钳形电流表，确认隔离装置是否损坏。如果损坏，再次更换新隔离装置，检查缺陷是否消除。最后使用特稳校验仪检查A