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化鎳金製程教育訓練ENIG Process Training;內容大綱;簡介:表面處理概要;化學鎳浸金製程概論;TMRC Data;化鎳金特色
焊墊表面平坦適合焊接
墊面之接觸導通優異
具良好打線能力
高溫不氧化可做為散熱之表面;化鎳金製程厚度控制
Ni/P層:60~400 μ”
Au 層: 1 ~ 3 μ”;化鎳金產品特色
是專門針對PCB使用之化學鎳
硫酸鈀系列活化藥水
銅離子濃度上升慢,槽液壽命長
中磷系列之化學鎳產品
不需做起鍍處理
槽液無板量負載最低之限制
化鎳槽液操作壽命可達5 個MTO
藥液穩定,控制容易
與綠漆搭配性良好
封裝時無黑墊之情形
; 9023
9023SF
AC-18;化鎳金反應示意圖I;;藥液特性及操作條件;Acid Cleaner(酸性清潔) AC-18;Micro-Etch(微蝕);H2SO4/H2O2與SPS微蝕系列比較;酸浸 H2SO4;Pre-Dip(預浸) H2SO4;Activator(活化) 9025M;作用
在銅面上行置換反應,沉積一層鈀,作為化學鎳反應之催化劑。
反應機構
陽極 Cu → Cu2+ + 2e- (E0 = -0.34 V)
陰極 Pd2+ + 2e- → Pd (E0 = 0.98 V)
全反應 Cu + Pd2+ → Cu2+ + Pd
;操作條件
配槽:
9025MA:2.5%
9025MB:20%
濃度控點:
鈀強度:50±20 ppm
酸值:20±2 %
溫度:15±30 ℃
浸泡時間:45±15 sec
當槽頻率:3 MTO or 0.15 g/l Cu;Acid-Dip(後浸) H2SO4;E’less Ni(化鎳) 9026M;作用
以氧化還原法於銅面上沉積一層鎳。各成份及其作用如下:
硫酸鎳:提供鎳離子
次磷酸鈉:當作還原劑,使鎳離子還原為金屬鎳
錯合劑:
降低槽液中自由鎳離子的濃度
避免鎳鹽或亞磷酸鹽的沉澱
當作pH緩衝劑
安定劑:穩定槽液,避免析出。;反應機構
陽極
H2PO2-+H2O → H2PO3-+ 2H++ 2e-
陰極
Ni2++ 2e- → Ni
2H++ 2e- → H2↑
H2PO2-+ e- → P + 2OH-;操作條件
配槽
9026BMM:14%
9026AM :4.0%
9026DM :2.6 ml/l
濃度控點:
Ni:4.8 g/l (4.6~6.4 g/l )
NaH2PO2: 30 g/l (24~36 g/l )
pH:4.9 (4.7~5.1)
溫度:82±3℃
浸泡時間:依鎳層厚度而定
當槽頻率:5 MTO (5倍配槽添加量)
;注意事項:;化鎳槽硝槽及清洗程序;化鎳槽建浴法;Immersion Au(浸金) 9027SG;反應機構
陽極 Ni → Ni2+ + 2e-
陰極 [Au(CN)2]-+ e- → Au + 2CN-
2[Au(CN)2]-+ Ni → 2Au + 4CN- + Ni2+
;操作條件
配槽
9027SG :10%
ST 25:5%
PGC:0.5 g/l
濃度控點:
Au:0.5 g/l (0.4 ~ 1.0 g/l )
pH:4.5 (4.3~4.8)
溫度:80±5℃
浸泡時間:依金層厚度而定
當槽頻率:800 ppm Ni or 6 ppm Cu(依鎳離子而變)
;製程概論:藥水(浸金);注意事項:;製程概論:設備(需求 - 1);製程概論:設備(需求 - 2);製程概論:設備(需求 - 3);;Peeling Thickness Test;Etching Amount Test;化學鎳浸金製程管理控制;化學鎳異常處理;前製程化學鎳浸金製程的影響;Au/Ni結構;SEM-Au/Ni結構;顯微鏡-Au/Ni結構;IMC層切片;X-ray量測示意圖;點1;X-ray 型號CMI 900;連孔跳鍍;獨立 Pad跳鍍 ;金面色差;跳鍍(SkipPlating);散鍍;長腳;指孔內應該上化鎳金的部分,並未上化學鎳與金;孔邊及大銅面均跳鍍
孔內有發現白色異物,EDS分析可發現大量的Sn及Pb存在;化金後金面變紅但鎳及金厚度均正常;SMT Pad 發白;露銅;;化金後金面色差並發現鎳厚度不足有鎳粗現象;亮點現象 ;化鎳金製程後綠漆變色;防焊綠漆上有鍍金情形 ;金面Peeling;金面凹陷;金面紅斑
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