关键质量控制点操作程序汇总.docxVIP

关键质量控制点操作控制程序 一、编制目的 对影响产品质量的关键工序或关键质量控制点进行控制， 确保 最终产品符合标准要求。 二、适用范围 适用于中铁一局物资工贸有限公司芷江制梁场预制箱梁从原 料进场到最终产品交付全过程中关键工序及关键质量控制点。 三、人员职责 1、各关键工序或关键点的操作人员是这一工序或关键点的第 一责任人。 2、安质部为关键质量控制点操作程序的主导部门，其中质检 工程师负责操作程序的实施、检查及验证。 3、生产副经理对控制程序的执行情况进行监督。 四、关键工序及关键质量控制点 梁场将影响产品质量的关键工序确定如下：钢筋绑扎、模板、 混凝土、张拉、压浆、封锚及检验。 各工序的关键质量控制点如下 : （一） 钢 筋绑扎关键质量控制点 1、预应力管道：预应力管道定位应准确 ,在跨中 4 米范围内管道偏 差在4mm之内，其它部位在6mm之内。①定位网片纵向位置确定 （特别是在变截面处网片与胎卡具一一对应） 。操作方法：在定位网 存同一型号统一堆放统一编号，胎卡具写上相应型号编号，一一对 应。②定位网片横向的位置确定。操作方法：定位网片中线与胎卡 具中线对齐。③抽拔胶棒的安装位置准确、平顺，接口密实，防止 浮管。操作方法：沿坐标孔安装管道，逐一排查防止死弯，采用波 纹管作为接头，用胶布密封好，用扎丝将管道与坐标孔底部钢筋绑 扎且用双丝。④禁止抽拔胶棒与钢筋弯钩相抵触，将胶