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第九章 分离过程及设备的选择 2 气液传质设备 气液传质设备处理能力的影响因素 液泛 雾沫夹带 压力降 停留时间 液泛气速 ，处理能力 处理能力 压力降大，引起液泛 停留时间，处理能力 3 液泛 逆流流动的设备 气液传质设备处理能力的影响因素 规整填料处理能力大于乱堆填料。 4 气液传质设备效率 1、 全塔效率ET（总板效率，塔效率） 特点：容易测定和使用。 5 2、 Murphree板效率 假定：板间气相完全 混合；气相活塞流；板上液体完全混合。 6 3、 点效率 假定：液体在垂直方向上完全混合。 7 4、 传质单元高度（HTU） 填料塔效率的量度，HTU越低，效率越高。 8 5、 等板高度（HETP） 对于板式塔: 9 影响效率因素 1、传质速率 假设： 稳态； 板上空间气体完全混合； 液相组成垂直方向与液层高度无关。 通过dZ的组分i 的传质量为： 积分： 10 G一定， 。 塔板上液层愈厚，气泡愈分散，表面湍动程度愈高，点效率愈高。 11 2、流型和混合效应 板上液体完全混合 气相Murphree板效率 = 点效率 板上液体完全不混合（活塞流） conclusion 液相纵向不完全混合 对板效率有利； 不均匀流动（环流）不利；横向混合可以削弱该不利； 12 3、雾沫夹带 雾沫夹带为级间混合，降低分离设备的分离效果，板效率下降。 Colburn的板效率影响关系式 13 3、物性影响 物性 影响 液体黏度 黏度大，效率低。 密度梯度 密度小的易挥发时，能形成混合旋涡 相对挥发度 相对表面张力 A、正系统 泡沫状态操作 B、负系统 喷射状态操作 C、中性系统 14 气液传质设备的选择 项目 板式塔 填料塔 压降 较大 小尺寸填料较大，大尺寸填料及规整填料较小 空塔气速 较大 小尺寸填料较小，大尺寸填料及规整填料较大 持液量 较大 较小 液气比 适应范围较大 适应范围较小 安装检修 较易 较难 材质 常用金属材料 金属及非金属材料 造价 大直径时较低 新型填料投资较大 塔效率 较稳定，效率较高 传统填料较低，新型填料较高 15 其他考虑因素 （1）物系的性质 物料具有腐蚀性时，通常选用填料塔； 易发泡物系，宜选填料塔，因其具有限制和破碎泡沫的作用； 对热敏物质或需真空下操作的物系宜选用填料塔； 对高粘度的物系的分离，宜选用填料塔（粘度高，板式塔效率低）； 分离有明显热效应的物系宜选用板式塔（持液量大，便于安装换热装置） 易聚合和含有固体悬浮物的物系，不宜选用填料塔。 16 （2）塔的操作条件 板式塔的直径一般≮0.6米，填料塔设备费随塔径增加而迅速增加，大塔慎用填料塔。 填料塔操作弹性小，对液体负荷变化尤为敏感，板式塔往往具有较大弹性； 采用新型填料的填料塔具有较大的生产能力和较小的HETP。 间歇操作，填料塔持液量较小，较合适； 由多个进料口和侧线采出的精馏塔，用板式塔更合适。 17 常见填料 填料的选择 18 纳特环 泰勒花环 常见填料 19 分离过程的选择 可行性分析 排除肯定不合适的方法 热力学效率分析 节能、环保 生产规模要求 可靠性要求 20 等温分离最小功 当分离过程完全可逆时，分离消耗的功完全可逆 ① 体系内所有的变化过程必须是可逆的 ② 体系只与温度为T0的环境进行可逆的热交换 分离过程的最小分离功 21 热力学第一定律 等温可逆过程，进出系统的物流与环境的温度均为T 热力学第二定律 22 由于 物质分离的难易程度，取决于待分离混合物和分离所得产物的组成（xi，yi） 、温度和压力 23 分离理想气体的混合物 理想气体混合物 二元混合物到纯组分