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探讨污水处理中的节能降耗技术 作者：张峰海 【摘要】：在污水处理过程中，电能作为主要能源消耗的一个方面，我们就要对它进行相关研究，以提升 污水处理过程中的经营效益，从基础做起，改进工艺，通过新技术的引进来实现污水处理中的节能降耗。 【关键词】：污水处理；节能；降耗；技术 【引言】： 水质处理其实就是一个能源消耗的过程， 包括污水所含的外加能量消耗和内能消耗两个方面。 其中， 内能消耗指的是随着污水中各种污染物的降解，各种污染物所含有的能量水平也沿着污水处理流程下降。 而污水处理所进行正常运行的必要条件就是外加能量。 一. 水量调节控制系统的变频节能 油田生产过程中，对于现场各种泵的选择，其额定排量经常要大于实际所需排量，造成大马拉小车 的现象出现。而使各类泵运转效率得到改变的技术措施就是调整转速，变频调速在诸多调速系统中，凭借 其效率高和无能量损失的优点， 成为交流电机进行调速的主流技术。 制造技术相当成熟的 380V 变频器质量 稳定。而且价格较低，由于其电动机可以旁路运行，因此可以在各类泵的节能改造过程中得到应用。 变频调速器，主要是使电机的电源频率得到改变以改变电机的转速。泵的运行是靠电机来带动，当 电动机降低了转速，对于柱塞泵而言，就相当于柱塞的运行频率得到了降低，从而减小了泵的实际排量； 同样的，降低了叶轮的转速，离心泵的排量也就有所降低。所以，我们可以通过对变频器的输出频率进行 调节，以实现控制排量，保证管压的恒定。电动机的负荷会随着泵的排量降低而有所减小，同时，电机的 输出功率也会减小，大大提高了电机的效率，从而实现节能的目的。 二. 优化处理管网流程及管理措施节能 在污水处理站的污水处理中，电耗占其总能源消耗的 90%，因此我们还需要从节电节能方面入手， 以达到节能降耗。我们通过对污水站各个因素进行分析探讨，最后确定了影响污水站电量的主要原因为： 外输压力逐步升高和削峰填谷不及时。 并就此又制定了具体的对策措施， 并分别落实到人， 做到目标明确、 措施具体、责任到人，以确保对策的有效落实。 1. 外输压力逐步升高的对策——优化管网流程 在外输污水量变化不大的情况下，外输压力出现逐步递增的趋势，主要原因有：外输闸阀开启幅度 小，闸门型号与管线不配套（例如：管线型号为 DN250，闸门型号为 DN200），下游注水站控制大罐接收闸 阀，外输管网缩颈造成阻力增大（通过对下游穿孔管线更换管段时得以证实）。其中管线缩颈是造成外输 压力升高的主要因素。 因此，我们需要对管网流程进行优化。其实施的具体措施为： （1 ）污水站外输和下游注水站接收不允许控制闸门，闸门处于完全打开状态； （2 ）通过物理和化学除垢方式减少或延缓结垢， 目前我们很多污水站混合反应罐至二次沉降罐采用物理高 压清垢方式，外输水管线采用加阻垢剂的化学除垢方式； （3 ）充分论证结垢对电量造成的影响，与集输、工程部门结合对结垢或缩颈严重的管段进行更换。 2. 削峰填谷不及时的对策——实施分时段外输优化运行 削峰填谷制度是降低电费的一项很有效的措施。在管线更换以前，因外输泵各项参数基本已达到最 高值，所以没能实施削峰填谷。新管线投用后，只要认真按时执行削峰填谷制度，电费还能在原基础上有 所降低。 从峰谷电价表四个阶段的电价看：谷段电价是平段电价的 40%，是峰段电价的 25%，是尖段电价的 23%。污水外输泵使用的是 132kw 的大型电机， 如果能充分有效的利用尖峰平谷段的电费差额来调整生产参 数，效益是很可观的，为此，污水站根据全天外输水量情况，与下游注水站结合后，实施了分时段外输。 其具体措施为： （1 ）在峰段控制电流，降低泵排量，在平段、谷段提高电流，提高泵排量，利用峰谷段 0.8525 元的电价 差，在电量不降的情况下降电费； （2 ）倒泵、启泵尽量安排在平段、谷段进行。 三．改进工艺操作节约蒸汽 传统污油回收脱水操作工序为：从隔油池内将污油回收到集油池，然后加热脱水采用边回收边直接 利用泵将其