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大巷煤柱3#面掘进工作面防治水设计及安全技术措施 大巷煤柱3#面掘进工作面防治水设计及安全技术措施 单位:高庄矿地测科 编制： 审核： 科长： 日期：2012年3月13日 大巷煤柱3#面掘进工作面防治水 设计及安全技术措施 一、 概况 大巷煤柱3#面掘进工作面位于己四采区，巷道部分布置在下分层， 风、机巷外侧为采空区。复采工作面布置。该掘进工作面设计机巷开 口位置为24063风巷F4前32m处，开口标高-121.998m,设计方位角 41°,长度150m;风巷开口位置为24063风巷F2后63m处，开口标高 -113.180m,设计 I 方位：41 , 122m; n 方位：319 , 20m; m 方位：41, 45m。切眼131°, 112m。该掘进工作面由掘进三队施工。 二、 水文地质情况分析 大巷煤柱3#面掘进工作面巷道部分布置在下分层，多数布置在煤 柱实体煤中，风、机巷外侧为采空区。掘进过程中预计遇到 24062机 巷、24061机巷、24082机巷、24081风巷、大巷煤柱2#面机巷、24050 风巷、24052机巷、24072机巷、24070片盘绕道、24050机巷、24070 风巷、大巷煤柱2#风巷。主要水害为上分层采空区积水和老巷积水, 预计涌水量30m?;/h。为防止部分老空水造成的不安全因素， 掘进三队 在掘进过程中加强过老巷顶板支护和顶板管理的同时，还需严格执行 有掘必探、先探后掘”的防治水原则。保证超前距不小于 30m,侧帮 控制距不小于20m。 二、防治水措施 掘进过程中要严格按照〈〈煤矿防治水规定》，执行有疑必探、先 探后掘”的探放水原则，并在探放水前完善排水管路和排水设施，风、 机两巷各安装排水管路两趟，规格不小于 3寸，排水泵2台，一台工 作泵，一台备用泵，单台流量不小于 50m?;/h，扬程不小于50m。 在掘进期间，如果发现透水，立即停止掘进，启动排水泵及时排 水，向调度室汇报，并撤出受水害威胁地区人员。 地测科做好地质水文预测预报，并及时下达水文地质预报通知单。 接近老空积水区以及其他可能出水地区时，确定探水线位置，施工单 位按照探水线位置停止掘进，进行探放水，每次打钻后，打钻位置必 须按规定要求悬挂打钻位置牌板，并按规定填写探放水内容。 二、完善排水设施 探放水地点按质量标准要求施工泵窝，泵窝内需安装两台水泵， 1 台工作,1台备用。要求单台水泵排水能力不低于 50m?;/h ,扬程不低于 50m,要求设备完好，完善排水管路，排水管路不小于 3寸。 泵窝设计：泵窝设计在施钻位置巷道帮，要刹实背牢，要求泵窝 深5m,宽2.4m，泵窝底板低于巷道底板2m。 四、 探放水钻孔布置 每次施工三个钻孔，一个沿巷道掘进方向施工 ；另外两个与巷道掘 进方向左右各加30°,两边施工，钻孔+2—+5°上山，孔距500—800mm, 距底板800—1200mm，每次施钻不小于40m，允许进尺10m,保证超 前距不小于30m,侧帮控制距不小于20m。 五、 钻机安装及钻探施工 3.1钻场采用钻机一台，严格按井下操作规程操作。水、电、风连 接由专业持证人员上岗操作。使用 ZQ4150/1.9型气动架柱式钻机， 钻进能力100米，钻头直径 4 90mm钻杆直径 4 42mm,工作风压 0.4-0.6Mpa。 3.2钻机固定后开孔，技术参数由施工单位技术人员现场标定，根 据现场实际情况，套管长度不低于10米，固管后用90mm钻头钻进至 终孔。 3.3试压、安装防喷装置及测压表。封闭套管口，注水试压，压力 不得小于1MPa,稳压试压时间不得小于半小时，试压全过程要有详细 记录，在试压过程中若出现钻场顶底、两帮渗透、跑水、孔口管松动 等必须重新固管，直至试压合格。通过注水试压确定套管牢固无问题， 开始继续钻进，直至钻到积水区。 六、施工安全技术措施 探放［换行］水钻孔施工期间，依据平煤［2005］403号文件〈〈平煤 集团公司矿井防治水安全技术管理规定》第四十三条规定：探放水施 工必须由安检科、开拓科、地测科、通风科、施工队等单位人员检查 验收。因此开钻前，由以上单位到施工现场组织现场检查，对掘进三 队施工钻场的工程质量，泵窝、水泵排水量及台数，排水管路规格及 趟数必须符合设计要求，并对水泵排水量实地测定，达到设计要求， 钻探前所有设备必须先作试运转，保证排水系统完善，运转正常。否 则，不允许施工。 打钻现场10米范围内，发现支护不合格时由掘进三队负责处理 加固，否则决不施工。 钻场附近安设一部专用电话，每次打钻前，必须先与调度室电 话联系一次，确保通讯畅通，并备足沙箱、灭火器等消防器材，否则， 不准开钻施工。 电缆必须吊挂整齐，施工前，专职电工必须对钻机等设备进行 检查，保证完好。 钻探施工期间，加强供电系统检修，