碳纤维加固工程施工方案.pdfVIP

碳纤维加固工程施工方案 目录 1, 工程概况 ` 2 2, 编制依据 2 3, 工艺原理 2 4, 工艺流程及操作要求 2 5, 质量要求 5 6, 安全文明施工 6 1 工程概况 1) 工程名称： XX碳纤维加固工程 2) ． 建设单位： XXX 3) ． 施工单位： XXXX 4) ． 工程加固说明： 本工程采用 UT70—30 东丽碳素纤维布， 将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预 浸成为复合增强片材（单向连续纤维片） ；用环氧树脂粘结剂粘贴在要补强的结 构上，形成一个新的复合体， 使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力， 增大结构 的抗拉或抗剪能力，提高强度、刚度、抗裂性和结构的延性。 2 编制依据 GB50367-2006混凝土结构加固设计规范 06SG311-1 混凝土结构加固改造构造图 3 工艺原理 碳纤维加固机理是将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘结于混凝土构 件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目 的。 4 工艺流程及操作要求 工艺流程为：卸荷→基底处理→放线→涂底胶→找平→粘贴→保护。 卸荷 dw 加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。 清理堆放在加固部位杂物及材料， 并 封闭现场 ，尽可能减少活荷载对加固部位的影响。 基底处理 1） 混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对 于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。 2) 裂缝部位应首先进行封闭处理。 3) 用混凝土角磨机、 砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、 油污等杂质， 构件基 面的混凝土要打磨平整， 尤其是表面的凸起部位要磨平， 转角粘贴处要进行倒角 处理并打磨成圆弧状。 （R≥10 mm)。 4) 用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥 。 放线 根据设计图纸放出板下碳纤维板的位置，并刻线确定位置。 涂底胶 (FP 胶) 1)按主剂 :固化剂 =2:1 的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器 均匀搅拌， 根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。 一般情况下 1h 内用完。 在 底 涂树脂中严禁添加溶剂。 含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用 。用滚 筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后 ( 固化时间视现场气温而定，以指触干燥为 准) 再进行下一道工序施工。一般固化时间为 2~3d 。 找平与修补 1）构件表面凹陷部位（蜂窝、麻面、小孔等）应用找平树脂填平，修复至表面 平整。模板接头等出现高度差的部位应用 FE胶填补，尽量减小高度差。转角处 也应用 FE胶修补成光滑的圆弧，半径不小于 10mm。 2 ）内角、段差、起拱等要用找平树脂填补，使之平顺。在残缺修补中使用找平 树脂时， 要在气温 5℃以上，相对湿度 RH85%的条件下施工。 腻子涂刮后， 表面 仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。 粘贴 1) 按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布， 除非特殊要求，防止碳纤维片受损。 碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁弯折。因此，贴片前应用钢直 尺与壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤维片， 非特殊要求，碳纤维布长度一般应在 3m 以内。 2) 调配、搅拌粘贴材料 FR胶（ A 级胶） （使用方法与底胶 FR相同），然后均匀 涂抹于待粘贴的部位， 涂量是根据施工部位及施工面的粗糙程度而变化的