电站锅炉主要部件的失效.pptVIP

设备参数 -锅炉为东方锅炉厂制造； -容量为330MW； -规格为φ76×6mm； -运行：停机检修前，设备巡检及运行记录显示屏式再热器并无任何泄漏迹象，但在冷态水压试验时却出现焊缝多处开裂现象。 18. T91材质屏式再热器焊缝短期运行开裂 学习文档 学习文档 10、取水泵轴断裂 学习文档 加工刀痕 断裂部位 学习文档 11、顶棚过热器管泄露 学习文档 学习文档 学习文档 12、后屏再热器卡屏管泄漏 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 13、省煤器管爆裂 学习文档 学习文档 学习文档 14、现场保管不善 学习文档 学习文档 15、堵管 学习文档 学习文档 16、安装问题 学习文档 鳍片裂纹 学习文档 鳍片末端未形成圆弧过渡， 易产生应力集中， 并可能导致鳍片开裂 学习文档 水冷壁有磨损凹坑、电焊擦伤弧坑 吊板未受力 学习文档 顶棚管鳍片与穿墙管相碰 水冷壁管被氧割割伤 学习文档 17、水冷壁内壁腐蚀 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 18. T91材质屏式再热器焊缝短期运行开裂 宏观形貌：开裂处位于焊缝上侧的热影响区 学习文档 微观形貌 18. T91材质屏式再热器焊缝短期运行开裂 学习文档 特征： （1）开裂处位于焊缝的热影响区。 （2）焊缝、焊缝上下侧热影响区、焊缝上下侧母材组织均为（回火）马氏体。 （3）力学性能满足要求。 （4）裂纹沿晶，脆断特征。 18. T91材质屏式再热器焊缝短期运行开裂 学习文档 部位 外壁 壁厚中部 内壁 紧挨断口处热影响区 420、421、419 420、415、420 401、410 另一侧热影响区裂纹附近 415、414、418、413、411、407、416 焊缝 373、383、389 焊缝上部母材（开裂侧） 208、210 焊缝上部母材 195、196 DL/T438-2009规定T91管硬度值范围180～250HB，T91管焊缝硬度值范围180～270HB，参考GB5310-2008及GB/T1172-1999标准，T91管维氏硬度范围187～265HV，T91管焊缝硬度范围187～274HV 断口金相试样维氏硬度结果（HV） 18. T91材质屏式再热器焊缝短期运行开裂 学习文档 结论 -焊接或热处理规范不当。 措施 -对发现缺陷的该排屏式再热器共计44只焊缝，全部切除并换管。 18. T91材质屏式再热器焊缝短期运行开裂 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 2、主汽电动主闸门焊口爆裂 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 3、阀门结构 学习文档 学习文档 4、P91母材及焊缝硬度超标 学习文档 5、小管弯管内弧裂纹 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 6、异种钢接头开裂 学习文档 学习文档 学习文档 学习文档 7、水冷壁管弯弧外侧泄漏 学习文档 泄漏位置 学习文档 8、低压旁路支吊架抱卡断裂 学习文档 学习文档 9、空预器螺栓断裂 学习文档 第三部分：案例 10、除氧器筒体开裂 某厂12台除氧器，经查发现8台水箱均存在裂纹，其中1台在T型焊缝处已经渗水，其周围存在800条裂纹。 学习文档 11、热网加热器筒体冲刷减薄 换热管芯管泄露，造成筒体冲刷减薄，导致运行中筒体漏汽，检修中将换热管堵死。原因为，换热管运行中会出现疲劳损伤。 第三部分：案例 学习文档 二、机炉外低温管道 1、疏水管弯头爆破 某电厂主汽疏水管弯头运行中突然发生爆破造成人员伤亡，初步分析与管内壁热疲劳有关。 第三部分：案例 学习文档 2、主汽门阀体疏水管弯头爆破 2000年 8月 5日，某厂3号机组右侧高压主汽门阀体疏水管弯头爆破。 原因分析 ：管子弯制时工艺不规范 ，加热温度过高 ，造成组织变化和应力集中，导致钢材的抗拉强度下降 、脆性增加，降低了材料的冲击韧性值，造成脆性断裂。 第三部分：案例 学习文档 3、管道下沉变形、管道缺失支吊架 某厂锅炉外部检查时发现，炉外管道下沉、变形，严重影响了机组的安全运行。其原因为：管道支吊架缺失，管道支吊架失效。 第三部分：案例 学习文档 4、汽缸一段抽汽管道爆炸伤人 第三部分：案例 学习文档 5、汽水管道冲刷减薄泄露 第三部分：案例 学习文档 6、高压缸输水管爆破 第三部分：案例 学习文档 7、湖南省300MW 机组小于76mm管子2002年至2006年爆管3次。 2002年2月，石门电厂1号炉汽包紧急放水管爆破，原因为冲刷磨损使管壁减薄； 2006年4月和8月，